[发明专利]一种新型焊接工装

说明书

本发明公开了一种新型焊接工装，包括上弹簧压板组件、上压板、底板、侧弹簧压板组件、连接螺杆和螺母。本发明的主要优点是：减小了传统焊接装夹工装焊接机箱时出现的平面度、垂直度、外形尺寸精度不满足产品要求的问题，同时通过弹簧组件提供了焊接时所需的装夹力，保证了拼接处焊缝强度，满足了机箱对密封性能的要求；弹簧压板上设置台阶孔，与弹簧外径匹配，能保证弹簧固定的稳定性，且该工装的底板和上压板采用整体式结构，有利于保证工装装夹精度，提高产品焊接质量的一致性。本发明有效减小了液冷机箱焊接时的变形，同时保证了焊接密封性能，提高了产品的合格率。

技术领域

本发明属于真空钎焊领域的机箱焊接工装技术，具体涉及一种液冷机箱焊接工装。

背景技术

液冷机箱是液冷散热系统中的重要散热部件，其通常是由至少四块板材拼接而成，且形成机箱壁板的板材中至少三块含有流体通道。根据目前设备对轻量化、高可靠的发展要求，液冷机箱的拼接成型主要采用真空焊接，此方法形成的液冷机箱可靠性高且外形美观，是目前电子设备液冷机箱的主流成型方式。

根据液冷机箱的功能和性能要求，采用真空钎焊成形的机箱要求各焊接接头处密封性良好，在规定的密封性测试压力下不能出现泄漏(通常测试压力1.5MPa)，同时要求形成机箱的各壁板之间的形位公差控制在一定的范围内(通常要求壁板平面度不大于0.3mm，垂直度不大于0.5mm)。液冷机箱在焊接成形时，需采用装夹工装固定，工装多采用耐高温的不锈钢或合金材料；为了保证液冷机箱拼接处焊缝强度、密封性和液冷机箱整体外形结构形状，焊缝处需施加一定装夹力，由于真空钎焊是在高温、真空环境下工作，且不同材料的热膨胀系数不同，造成机箱出现较大的变形，不能满足使用要求；若降低装夹力，可适当减小变形，但又会造成拼接处焊缝强度的降低，出现接头处密封性能下降，甚至泄漏，严重影响产品成品率。

发明内容

本发明的目的是：为解决液冷机箱焊接时出现的泄漏、变形以及产成品率低等问题，设计了一种新型液冷机箱焊接工装。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种新型焊接工装包括上弹簧压板组件、上压板、底板、侧弹簧压板组件、连接螺杆和螺母；其中上弹簧压板组件包括耐温弹簧、连接短螺杆、紧固螺母和上弹簧压板，耐温弹簧通过连接短螺杆和紧固螺母与上弹簧压板固定连接；上弹簧压板组件位于上压板上方，上压板位于工件上表面上方，上弹簧压板和上压板表面有若干个通孔，连接螺杆穿过通孔，上弹簧压板组件通过螺母与连接螺杆固定连接，连接螺杆与底板垂直固定连接；所述侧弹簧压板组件包括耐温弹簧、连接短螺杆、紧固螺母和侧弹簧压板，耐温弹簧通过连接短螺杆和紧固螺母与侧弹簧压板固定连接；侧弹簧压板组件位于工件侧面，侧弹簧压板表面有若干个通孔，连接螺杆穿过通孔，与底板平行，侧弹簧压板组件通过螺母与连接螺杆固定连接。

进一步的，耐温弹簧放置于上弹簧压板和侧弹簧压板安装孔的台阶孔内。

进一步的，工装还包括底板与工件之间、上压板与工件之间分别放置石墨板。

进一步的，工装还包括在工件侧面放置支撑块，使侧弹簧压板组件处于同一高度位置。

进一步的，耐温弹簧均匀分布于上弹簧压板和侧弹簧压板。

进一步的，连接螺杆设置在焊接拼接部位。

本发明的有益效果：本发明减小了传统焊接装夹工装焊接机箱时出现的平面度、垂直度、外形尺寸精度不满足产品要求的问题，同时通过弹簧组件提供了焊接时所需的装夹力，保证了拼接处焊缝强度，满足了机箱对密封性能的要求。同时，弹簧压板上设置台阶孔，与弹簧外径匹配，能保证弹簧固定的稳定性，且该工装的底板和上压板采用整体式结构，有利于保证工装装夹精度，提高产品焊接质量的一致性。对于液冷机箱的真空钎焊来说，焊接工装至关重要，本发明有效减小了液冷机箱焊接时的变形，同时保证了焊接密封性能，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为焊接工装结构示意图。