[发明专利]一种防腐的铝包木门

权利要求书

1.一种防腐的铝包木门，其特征在于，包括铝合金壳体和木板，所述铝合金壳体横剖面呈U型设置，所述木板安装在铝合金壳体内，所述木板呈矩形设置，所述铝合金壳体中部两侧固定有铝合金把手，所述铝合金把手呈倒U型设置，所述铝合金把手下方两侧的铝合金壳体底部表面设置有限位销，所述限位销与铝合金壳体一体成型，所述限位销对应卡接在木板内，所述木板表面外沿呈倒角设置，所述木板底部通过第一胶层与铝合金壳体固定连接，所述木板表面设置有第二胶层，所述第二胶层上覆盖有透明薄膜，所述透明薄膜表面与铝合金壳体表面平齐。

2.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述第一胶层采用环氧胶，所述第一胶层的厚度为2mm。

3.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述第二胶层采用压敏胶，所述第二胶层的厚度为0.5-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述透明薄膜采用聚氨酯薄膜，所述透明薄膜的厚度为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述限位销的长度小于木板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述限位销的长度大于木板二分之一厚度。

7.根据权利要求1所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述铝合金壳体按质量百分比由以下材料制成：Si：0.2-0.3%，Cu：1.2-2.0%，Mg：2.1-2.9%，Mn：0.2-0.3%，Fe：0.4-0.5%，Zn：5.1-6.1%，Ti：0.1-0.18%，Cr：0.18-0.28%，La：1.1-1.5%，Pr：0.5-1.2%，余量为Al。

8.根据权利要求7所述的一种防腐的铝包木门，其特征在于，所述铝合金壳体的制备方法，包括以下步骤：

1）将原料按照质量百分比进行称重，使用叉车将称重完成后的原料运输到熔铸炉的炉口处，通过叉车将原料送入到熔铸炉内，每加一次原料，要用铁耙将料推平，调节熔铸炉内的温度为780-790℃，将原料熔铸呈液态；

2）成分检测：先将准备好的试样模具水平摆放，然后对试样模具内进行预热，预热温度为220-225℃，用取样勺扒开熔铸炉的铝液表面，在炉门两边和中间各取一个试样，传送到试样模具内，此时试样模具停止加热，待试样冷却后，采用光谱分析仪检测各组分原料的质量百分比，满足原料质量百分比范围后进入下一工序作业；

3）精炼：将精炼机的精炼管伸入到熔铸炉内，精炼管内导入0.2-0.3MPa的氮气，将精炼管末端插入到熔铸炉的铝液内，按铝液总质量的0.3﹪-0.4﹪导入精炼剂，维持精炼时间为10-20min；

4）打开熔铸炉的炉门，通过铸造机的分配器使熔铸炉内的铝液均匀注入铸模中，开始正式铸锭前，预热铸模温度至250±10℃，自然冷却后取出原坯，并且进行去毛刺处理；

5）将原坯放入到喷砂机内，采用直径为1-3mm的金刚砂进行喷砂处理，调节喷砂机气压为1.2-1.4Mpa，对原坯表面进行均匀喷涂；

6）将步骤7）所得的原坯放入到微弧氧化槽内，将原坯作为阳极，不锈钢作为阴极，采用铝酸盐电解液在电压650V，电流20A状态下微弧氧化30分钟，取出后洗净，即可。