[发明专利]复合板材及其连续生产系统和连续生产方法

说明书

本发明提供了一种复合板材及其连续生产系统和连续生产方法，复合板材包括热塑性树脂基板、热固性树脂层和界面层，热塑性树脂基板包括层叠设置的第一热塑性树脂层和第二热塑性树脂层，第一热塑性树脂层设置有第一连续纤维，第二热塑性树脂层设置有第二连续纤维，第一连续纤维的延伸方向与第二连续纤维的延伸方向不同；热固性树脂层设置在热塑性树脂基板上方；界面层设置在热固性树脂层和热塑性树脂基板之间，热固性树脂层通过界面层复合至热塑性树脂基板。本发明提供的复合板材具有重量轻、抗冲击强度高、外观状态好、耐候性优异的特点。

技术领域

本发明涉及板材技术领域，且更具体地涉及一种复合板材及其连续生产系统和连续生产方法。

背景技术

已有的板材通常包括热塑性树脂板材、热固性树脂板材等。为了提高热塑性板材的结构强度，最近将纤维与热塑性树脂制备复合板材已越来越多地引起广泛研究。纤维增强热塑性复合板材能够拥有高抗冲击强度，更好的力学综合性能，同时还重量轻、绿色环保可回收，但纤维增强热塑性复合材料仍存在材料表面的外观状态以及板材自身耐候性等多种问题。

传统的热固性树脂板材具有重量重、抗冲击强度低等问题，但是热固性树脂板材具有耐老化，外观光滑平整。如何将热固性树脂与热塑性树脂结合得到重量、抗冲击强度、外观状态、耐候性等更好的复合板材，且要实现自动化连续生产，是行业发展的重大问题。

因此，需要一种复合板材及其连续生产系统和连续生产方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种复合板材，所述复合板材包括：

热塑性树脂基板，所述热塑性树脂基板包括层叠设置的第一热塑性树脂层和第二热塑性树脂层，所述第一热塑性树脂层设置有第一连续纤维，所述第二热塑性树脂层设置有第二连续纤维，所述第一连续纤维的延伸方向与所述第二连续纤维的延伸方向不同；

热固性树脂层，所述热固性树脂层设置在所述热塑性树脂基板上方；以及

界面层，所述界面层设置在所述热固性树脂层和所述热塑性树脂基板之间，所述热固性树脂层通过所述界面层复合至所述热塑性树脂基板。

根据本方案，纤维增强热塑性树脂和热固性树脂结合制备的复合板材能够具有重量轻、抗冲击强度高、外观状态好、耐候性优异的特点。并且热塑性树脂基板由两层或两层以上的热塑性树脂层构成，每层热塑性树脂层中的连续纤维铺设方向不同，使得能够提高复合板材的结构强度。

可选地，所述第一连续纤维的延伸方向与所述第二连续纤维的延伸方向成角度，所述角度大于0度小于等于90度。

可选地，在所述热塑性树脂基板中，所述第一连续纤维和所述第二连续纤维的重量百分含量为40％～70％。

根据本发明的再一个方面，提供了一种制备上述技术方案中任一方面所述的复合板材的连续生产系统，所述连续生产系统包括：

第一成型装置，所述第一成型装置用于将层叠设置的热塑性树脂片材热熔且压制成热塑性树脂基板，并且在压制同时将布料复合至所述热塑性树脂基板；

涂覆装置，所述涂覆装置设置在所述第一成型装置下游，所述涂覆装置用于将热固性树脂涂覆至所述布料；

第二成型装置，所述第二成型装置设置在所述涂覆装置下游，所述第二成型装置用于将涂覆有所述热固性树脂的所述热塑性树脂基板加压、固化成型为所述复合板材；以及