[发明专利]一种耐腐蚀改性高分子塑料薄膜的制备工艺

权利要求书

1.一种耐腐蚀改性高分子塑料薄膜的制备工艺，其特征在于，该制备工艺的具体步骤如下：

步骤一、将30-35份聚乙烯颗粒、15-20份聚丙烯颗粒依次加入粉碎机中粉碎，然后过200目的筛网并加入混料机中，在800-1000r/min的转速下搅拌15min，得到混合粉料，将5-8份聚氨基甲酸酯、2-3份聚乙烯钠、6-9份环氧树脂、2-3份蒙脱石粉、1-2份苯二甲酸二丁酯、1.5-2份聚丙烯酸钠加入反应容器中，在1000-1200r/min的转速下搅拌30min得到改性混料，将改性混料加入混料机中，在500-800r/min的转速下搅拌均匀后加入挤出机中，通过挤出机挤出后吹塑得到塑料薄膜，并将其收卷到放膜辊(6)上；

步骤二、将15-20份环氧树脂、6-8份酚醛树脂、5-7份聚四氟乙烯、1-2份羧甲基纤维素从涂料装置中的搅拌机(3)上方加料口(301)倒入搅拌机中，在450-600r/min的转速下搅拌15min，得到防腐涂料；

步骤三、打开导料管(12)上的阀门，防腐涂料通过导料管(12)进入集料箱(18)中，启动调节电机(407)，通过调节电机(407)带动皮带轮(408)和皮带(411)转动，并带动与皮带(411)连接的活动板(402)移动并带动剪式伸缩架(406)伸缩，根据塑料薄膜(8)的宽度调节各个喷头(405)的间距，通过第二气缸(403)带动喷头(405)升降调节喷头(405)与塑料薄膜(8)的间距，集料箱(18)中的防腐涂料通过软管(19)进入喷头(405)，并通过喷头(405)喷洒在塑料薄膜(8)的上表面，喷洒有防腐涂料的塑料薄膜(8)经过风刀(5)下方时，风刀(5)对塑料薄膜(8)表面的防腐涂料进行吹抹，塑料薄膜(8)通过烘干机(15)下方，烘干机(15)对塑料薄膜(8)上表面的防腐涂料进行烘干，并通过收膜电机(10)带动收膜辊(7)进行收卷，通过上述步骤对塑料薄膜(8)未喷涂的一面喷涂防腐涂料，得到耐腐蚀改性高分子塑料薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀改性高分子塑料薄膜的制备工艺，其特征在于，所述挤出机的熔融温度为150-154℃。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀改性高分子塑料薄膜的制备工艺，其特征在于，所述烘干机(15)的烘干温度为45-55℃。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀改性高分子塑料薄膜的制备工艺，其特征在于，所述涂料装置包括两个支撑立板(1)，两个所述支撑立板(1)之间转动连接有放膜辊(6)，所述放膜辊(6)位于上盖板(2)的下方，其中一个所述支撑立板(1)的外壁处固定安装有放膜电机(9)，且所述放膜电机(9)的输出轴贯穿该支撑立板(1)并与放膜辊(6)的一端固定连接，所述放膜辊(6)的一侧设置有导向辊(16)，所述导向辊(16)的两端分别转动连接于两个支撑立板(1)内，两个所述支撑立板(1)的顶部固定安装有上盖板(2)，所述上盖板(2)的下方设置有喷涂机构(4)和风刀(5)，且所述喷涂机构(4)和风刀(5)均位于导向辊(16)和放膜辊(6)之间的塑料薄膜(8)上方，所述上盖板(2)的上表面固定安装有两个第一气缸(11)，两个所述第一气缸(11)的输出杆贯穿上盖板(2)并延伸至上盖板(2)与塑料薄膜(8)之间，且两个所述第一气缸(11)的输出杆底端均与风刀(5)的顶部固定连接，所述上盖板(2)的底壁固定安装有集料箱(18)；

所述上盖板(2)的一侧设置有搅拌机(3)，所述搅拌机(3)的顶部设置有加料口(301)，所述搅拌机(3)位于两个支撑立板(1)的上方，两个所述支撑立板(1)的外壁处均竖直固定有两个支撑杆(13)，两个所述支撑立板(1)上相对应的两个支撑杆(13)的顶部水平固定有横板(17)，所述搅拌机(3)固定安装于横板(17)的上表面处，所述搅拌机(3)靠近上盖板(2)的一侧安装有导料管(12)，所述导料管(12)远离搅拌机(3)的一端贯穿上盖板(2)并与集料箱(18)的顶部连接；

所述搅拌机(3)远离上盖板(2)的一侧设置有收膜辊(7)，所述收膜辊(7)的两端分别转动连接于两个支撑立板(1)的内壁处，其中一个所述支撑立板(1)的外壁处固定安装有收膜电机(10)，所述收膜电机(10)的输出轴贯穿该支撑立板(1)并与收膜辊(7)的一端固定连接。