[发明专利]数控碱液分配器

说明书

本发明公开了一种数控碱液分配器，包括密封罐体、接碱盘和第一转动轴，所述接碱盘；所述第一转动轴从上面伸入密封罐体的内部并与密封罐体内的接碱盘固定连接，用于带动接碱盘转动；还包括第二转动轴、转盘和驱动机构；所述接碱盘的底壁设有通孔，所述转盘转动安装于接碱盘的下端，通过转动转盘使通孔打开和关闭；所述第二转动轴插入第一转动轴中并伸出接碱盘与转盘固定连接，所述第一转动轴和第二转动轴以相对转动的方式连接；所述驱动机构安装于密封罐体的上面，所述驱动机构分别与第一转动轴和第二转动轴传动连接，用于驱动第一转动轴和第二转动轴转动。本发明提高了设备的智能化程度，减少手动操作，同时降低清理难度。

技术领域

本发明涉及制碱设备技术领域，具体涉及一种数控碱液分配器。

背景技术

在生产氯碱时，将32％的碱液浓缩至99％的熔融碱后，需要将熔融碱输送至片碱机制片，一般来说，为了保证制碱的效率，一套设备浓缩的熔融碱的量至少需要两台片碱机制片，因此，需要将浓缩的熔融碱一分为二，分别输送至两台片碱机。

目前常采用的方法是直接通过三通分流，存在分流不均匀，且不便于控制的问题。或者是现有的分流器，现有的分流器克服了三通分流的缺点，采用接碱盘使熔融碱均匀分配。

上述分流器是采用手动转动接碱盘以控制熔融碱流动的方向，即只流向一台片碱机或者流向两台片碱机。但是现在制碱设备不断升级，逐渐向智能化发展，手动的分流器无法满足智能化的需求。另外，当设备不运行后，需要将管道内以及分流器内的熔融碱及时排除清理干净，避免熔融碱冷却后结晶，发生堵塞。因此每次停运前均需要单独清理接碱盘内的熔融碱，存在清理过程复杂，难度大的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种数控碱液分配器，以提高设备的智能化程度，减少手动操作，同时降低清理难度。

本发明提供了一种数控碱液分配器，包括密封罐体、接碱盘和第一转动轴，所述接碱盘；所述第一转动轴从上面伸入密封罐体的内部并与密封罐体内的接碱盘固定连接，用于带动接碱盘转动；

还包括第二转动轴、转盘和驱动机构；所述接碱盘的底壁设有通孔，所述转盘转动安装于接碱盘的下端，通过转动转盘使通孔打开和关闭；

所述第二转动轴插入第一转动轴中并伸出接碱盘与转盘固定连接，所述第一转动轴和第二转动轴以相对转动的方式连接；

所述驱动机构安装于密封罐体的上面，所述驱动机构分别与第一转动轴和第二转动轴传动连接，用于驱动第一转动轴和第二转动轴转动。

本发明的有益效果体现在：

本设备通过驱动机构带动第一转动轴以带动接碱盘转动，从而改变接碱盘的溢流方向，即溢流向一台片碱机或者平均分流至两台片碱机。通过驱动机构代替了手动操作，并且驱动机构通过与控制系统连接，实现远程智能化管理，大大提高了设备的智能化程度，符合现在智能化发展的需要。

另外，通过驱动机构带动第二转动轴以带动转盘转动，进而使通孔打开，接碱盘内残留的熔融碱从接碱盘底壁的通孔流出，从而排尽接碱盘内残留的熔融碱。本设备清理残留熔融碱的方法简单，大大降低了清理的难度，简化了操作过程。

优选地，所述第二转动轴的下端与密封罐体底壁上的支撑杆转动连接。

由于接碱盘的全部重量由第一转动轴和第二转动轴支撑，而第一转动轴和第二转动轴支撑是连接在密封罐体的顶壁上，为了减小密封罐体顶壁的受力，通过支撑杆和第二转动轴将接碱盘的重量分担至密封罐体的底壁。

优选地，所述第一转动轴和第二转动轴之间通过轴承转动连接。

第一转动轴和第二转动轴两者之间的转动是单独进行的，通过轴承避免第一转动轴和第二转动轴之间的相互影响。