[发明专利]电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法

说明书

一种电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，尤指专供使用于电子烟雾化器中的穿棉加热器的制造方法，将加热件安排设置于定位片上，使加热件与定位片组合构成为料带框(Lead Frame)，这样即可利用该料带框来设置于收放料设备中使用，让料带框在工序进行输送时能以搭配穿料机将吸附件穿置于加热件内，使穿棉加热器在制造加工上，能达自动化放料以及收料的生产效能为其特征。

技术领域

电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，尤指专供使用于电子烟雾化器中的穿棉加热器的制造方法。

背景技术

请参阅图1所示，按目前一般在业界使用的电子烟雾化器中的穿棉加热器，其制作方式都是为倚靠手工穿棉的方式来将吸附件B(棉)穿塞入具通电发热丝元件A的发热线圈A1内。然而，这种现有的生产方式存在有多种缺失，实无法符合现今环境消费上的生产效益需求。兹将其理由说明如下：

首先，由于该现有的生产方式，在工序开始进行前，必须从成堆的原料中逐一取出发热丝元件A，因多个发热丝元件A其引脚A2及发热线圈A1会相互堆叠勾搭交缠在一起，使得各个发热丝元件A的发热线圈A1及引脚A2容易勾缠交扯在一起，因此不仅挑选过程甚为费时耗功，发热丝元件A之引脚A2及发热线圈A1也容易于拉扯过程中产生弯曲变形情况，从而影响发热丝元件A的制程良率。

再者，由于发热丝元件A的引脚A2及发热线圈A1变形，需另外花时间以人工将发热丝元件A个别单一取出重新手工凹折整理恢复后，才能将吸附件B(棉)穿塞入发热丝A卷绕的发热线圈A1内，徒增大量工时而影响生产效率。

由上述可知，现有的生产方式皆为人工生产作业方式，不仅成本高昂且相当费时耗工，无法符合现今环境消费上的生产效益需求，因此实有加以改良创新的必要性。

发明内容

本发明人有鉴于此，故本发明之主要目的就是利用将加热件安排固定设置于定位片上形成料带框，使加热件在加工组装工序进行的过程中不会再出现有加热件交缠变形的情况发生，再者，藉由加热件安排固定设置于定位片上形成料带框后，即可利用料带框的构造，将生产方式改成由自动化模式来进行生产，使料带可达连续送料、收料和搭配自动穿料机将吸附件穿入加热件的动作效能，进而降低成本、增加生产效率，同时又能提升品质者。

为达上述目的，电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，所应用的实施方式是可将加热件以并排或其他方式设置于定位片上，使多个加热件定位于定位片形成料带框，再将料带框设置于收放料设备中，让料带框能自动化放料以及收料运作，使料带框于放料以及收料过程中，以穿料机将吸附件穿置于加热件内。

前述之电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，其中该料带框多个加热件以并排方式或其他方式设置于定位片上，加热件以加热线螺旋层叠方式卷绕出加热部，以及加热部侧方所延伸的两个导电段，且加热部内形成有两端连通用以定位吸附件的定位空间；定位片表面设置有多个并排状的镂空部，定位片于镂空部侧方形成有连接部，各加热件的加热部为分别正对于镂空部，各导电段为分别连接定位于连接部，使收放料设备于对料带进行放料以及收料时，各加热件的定位空间能依序正对于穿料机，让穿料机能顺利的将吸附件穿置于加热件的定位空间内。

前述之电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，其中该加热件的加热部螺旋层叠方向可平行或垂直或者以其他的方向设置在定位片表面，并使两个导电段末端以焊接或粘接方式定位于连接部。

前述之电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，其中该加热件之的两个导电段分别由加热部两端平行或垂直或者以其他的方向延伸所形成，而连接部于靠近加热部两端处设置有连接区，并使导电段末端以焊接或粘接方式定位于连接区。

前述之电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法，其中该定位片侧方设置有齿排孔，供收放料设备咬合以定位带动位移之。

附图说明

图1为现有电子烟雾化器中的穿棉加热器制造方法示意图。