[发明专利]一种硫系玻璃非球面镜片的模具

说明书

一种硫系玻璃非球面镜片的模具，包括：中肉筒（1）、型套（2）、上模仁（3）和下模仁（4），上模仁（3）和下模仁（4）都位于所述中肉筒（1）中，上模仁（3）具有上压板（31）和上压柱（32），下模仁（4）具有下压板（41）和下压柱（42），型套（2）位于上压板（31）与下压板（41）之间，下模仁（4）由白钢材料形成，下压柱（42）的上端具有型槽（43），模具还包括：处于压缩状态的弹簧（5），弹簧（5）的两端分别与上压板（31）和下压板（41）抵接。上述模具可以缩短硫系玻璃非球面镜片的受热时间，避免镜片产生雾化，改善了透光性，而且压铸过程中不必安装型环，镜片成型后不需要进行除雾和芯取处理，大大提高了镜片的生产效率。

技术领域

本发明涉及压铸镜片的模具，尤其是涉及一种硫系玻璃非球面镜片的模具。

背景技术

所谓玻璃镜片压铸加工法是先将玻璃素材加热软化，之后利用具有高精密表面的成型模具加压转写制成非球面形状。

然而，硫系玻璃作为低熔点玻璃，在加热软化的过程中，常常由于加热时间过长，导致镜片中部雾化，雾化的镜片在成型后还需要进行除雾处理；此外，现有的硫系玻璃非球面镜片的模具都采用钨钢制造的模仁，由于钨钢硬度较大，难以加工，因此在镜片成型过程中需要借助型环进行定型，而型环位置存在误差，为了保证镜片中心的一致性，镜片成型后还需要进行芯取处理。除雾处理和芯取处理大大制约了镜片的生产效率。

发明内容

本发明技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种硫系玻璃非球面镜片的模具，所述模具包括：中肉筒、型套、上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁都位于所述中肉筒中，所述上模仁具有上压板和上压柱，上压柱从上压板的下表面凸起，所述下模仁具有下压板和下压柱，所述下压柱从所述下压板的上表面凸起，所述上压柱与所述下压柱正对，所述型套位于所述上压板与所述下压板之间，所述上压柱和所述下压柱都位于所述型套中，所述下模仁由白钢材料形成，所述下压柱的上端具有型槽，所述模具还包括：处于压缩状态的弹簧，所述弹簧的两端分别与所述上压板和所述下压板抵接。

进一步，所述模具还包括：两个滚珠衬套，两个滚珠衬套都位于所述型套中，一个滚珠衬套环绕所述上压柱的侧面，另一个滚珠衬套环绕所述下压柱的侧面。

进一步，所述下压柱的上端还具有进料槽，所述进料槽与所述型槽连通，所述型套的侧壁上具有进料口，所述进料槽与所述进料口正对。

进一步，所述上压柱的下表面为凸面，所述凸台的上表面为凹面。

进一步，所述下压柱的上端镀有镍层。

采用上述技术方案后，本发明的效果是：具有上述结构的模具，可以缩短硫系玻璃非球面镜片的受热时间，避免镜片成型时产生雾化，改善了透光性，镜片成型后不需要进行除雾处理，省时省力；此外，压铸过程中不必安装型环，而且镜片成型后不需要进行芯取处理，大大提高了镜片的生产效率。

附图说明

图1为本发明涉及的模具的爆炸图；

图2为本发明涉及的模具的截面图；

图3为本发明涉及的上模仁的示意图；

图4为本发明涉及的下模仁的示意图；

图5为本发明涉及的下模仁的截面图。

具体实施方式