[发明专利]型煤运输装置及具有该装置的型煤生产设备

说明书

本发明公开一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于封闭护罩内的物料传送带和驱动物料传送带的物料动力机构，封闭护罩上方对应物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，封闭护罩下方对应物料传送带末端的位置设置有出料口，封闭护罩上方设置有朝向物料传送带的进风口，进风口连通强风系统。加工完成的型煤由进料口进入封闭护罩，掉落在物料传送带的首端，将型煤输送至物料传送带的末端，由出料口排出后进行包装，在输送过程中，强风系统将冷空气由进风口吹向物料传送带，通过空气对流实现型煤的迅速降温，防止自燃，提高安全性，在封闭环境下完成冷却，达到环保要求。本发明公开一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备。

技术领域

本发明涉及型煤生产领域，特别是涉及一种型煤运输装置。此外，本发明还涉及一种包括上述型煤运输装置的型煤生产设备。

背景技术

基于燃煤改性的洁净煤技术是燃煤产业的重大技术变革，是严格控制煤炭质量指标，从源头上控制煤炭多污染物排放的根本保证，是对目前已有的洗选技术、燃煤烟气脱硫技术的有力补充。

一种型煤生产工艺是将硫化煤研磨成颗粒按照一定比例加入复合添加剂，再利用改造的高压对辊成型机压制成型煤，型煤匹配反烧解耦炉具实现低污染排放的目标，干法压制生产过程无附加污染物产生、无污染、不需要水份。

由于煤粉的特殊性能，本身几乎不具备粘附性，添加的复合添加剂主要起到固硫降硝作用也不具备粘附性，通过把煤粉和复合添加剂研磨成细粉，再通过高压对辊成型机压制成型煤。上述干法压制工艺生产的型煤初始温度达到50到60度，温度不及时释放直接包装成袋会有自燃的危险。流水生产的型煤需要迅速降温，同时由于工艺原因生产过程中会有煤粉和碎裂块产生，还要实现筛选功能。

因此，如何提供一种能够在运输过程中对型煤进行冷却的型煤运输装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种型煤运输装置，在封闭护罩内设置物料传送带输送型煤，同时向物料传送带吹风，通过空气对流实现型煤的迅速降温。本发明的另一目的是提供一种包括上述装置的型煤生产设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种型煤运输装置，包括封闭护罩、安装于所述封闭护罩内的物料传送带和驱动所述物料传送带的物料动力机构，所述封闭护罩上方对应所述物料传送带首端的位置设置有用于型煤进入的进料口，所述封闭护罩下方对应所述物料传送带末端的位置设置有出料口，所述封闭护罩上方设置有朝向所述物料传送带的进风口，所述进风口连通强风系统。

优选地，所述进风口位于所述物料传送带的正上方并靠近所述物料传送带末端，所述封闭护罩上方设置有出风口，所述出风口靠近所述物料传送带首端，所述进风口和所述出风口位于所述进料口和所述出料口之间。

优选地，所述进风口和所述出料口之间设置有进风挡板，所述出风口和所述进料口之间设置有出风挡板。

优选地，所述物料传送带的改向滚筒连接有张紧机构和配重块。

优选地，所述封闭护罩侧方设置有检修门。

优选地，所述物料传送带具体为筛板传送带，所述筛板传送带下方设置有尾料收集机构。

优选地，所述尾料收集机构包括位于所述物料传送带首端下方的收集斗和连接所述收集斗的尾料仓。

优选地，所述物料传送带下方设置有尾料传送带，还包括用于驱动所述尾料传送带的尾料动力机构，使所述尾料传送带的传输方向与所述物料传送带的传输方向相反，所述尾料传送带的末端位于所述收集斗上方。

优选地，所述物料动力机构和所述尾料动力机构均包括驱动电机和减速机，分别位于所述物料传送带和所述尾料传送带的侧方。

本发明提供一种型煤生产设备，包括型煤运输装置，所述型煤运输装置具体为上述任意一项所述的型煤运输装置。