[发明专利]一种微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统及方法

权利要求书

1.一种微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，包括：

反应釜，所述反应釜设有气体进口、工业污泥进口和反应产物出口；

微界面发生器，所述微界面发生器设置在所述反应釜的内壁上，且所述微界面发生器设置在所述气体进口附近；

进气管道，所述进气管道与所述气体进口与相连；

冷却器，所述冷却器包括冷却水进口、冷却水出口、物料冷却进口和物料冷却出口，所述物料冷却进口通过管道与所述反应产物出口连通；以及

三相分离器，所述三相分离器包括物料分离进口、气相产物出口、液相产物出口和固相产物出口，所述物料分离进口通过管道与所述物料冷却出口连通；以及

控制模块，所述控制模块包括控制器和检测控制元件，所述控制器电连接所述检测控制元件；

其中，所述进气管道通过所述气体进口与所述微界面发生器连通，所述微界面发生器用于将来自所述气体进口的氧气打碎成微米级别的气泡，气泡的直径大于等于1μm且小于1mm。

2.根据权利要求1所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，所述微界面发生器为气动式微界面发生器、液动式微界面发生器或气液联动式微界面发生器中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，所述检测控制元件包括：

第一流量泵，所述第一流量泵设置在连接所述工业污泥进口的管道上，以对进入所述反应釜的工业污泥流量进行实时检测；

第二流量泵，所述第二流量泵设置在所述进气管道上，以对进入所述反应釜的氧气流量进行实时检测；

第一压力检测元件，所述第一压力检测元件设置在所述微界面发生器内，以对所述微界面发生器内的实时压力值进行测量；以及

第二压力检测元件，所述第二压力检测元件设置在所述反应釜内，以对所述反应釜内的实时压力值进行测量。

4.根据权利要求1所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，所述反应釜上设有至少一个所述气体进口，在每个所述气体进口附近均设有至少一台所述微界面发生器与所述进气管道连通。

5.根据权利要求1所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述反应釜中的搅拌棒和驱动所述搅拌棒旋转的电机。

6.一种微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的方法，所述方法使用权利要求1-5中任一项所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的系统，其特征在于，所述方法包括：

将工业污泥和催化剂混合后从工业污泥进口通入反应釜；

氧气通过进气管道进入微界面发生器，所述微界面发生器将所述氧气打碎成微米级别的气泡，所述气泡与所述工业污泥形成气液乳化物，所述气液乳化物在所述催化剂的作用下发生湿式氧化反应；

搅拌棒在电机的驱动下进行搅拌工作，用以提高反应效率；

湿式氧化反应结束后的所述工业污泥进入冷却器中冷却，冷却后的所述工业污泥进入三相分离器中进行分离，分离出的固体污泥从固相产物出口排出；

控制器分别接收第一流量泵的工业污泥流量和第二流量泵的氧气流量，所述控制器设定微界面发生器内的基准压力P0，氧气基准流量Q10，工业污泥基准流量Q20，通过所述微界面发生器内的实时压力值P与基准压力P0的比较，确定工业污泥基准流量，通过调节所述第一流量泵，使实时检测的氧气流量Q1与氧气基准流量Q10一致。

7.根据权利要求6所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的方法，其特征在于，所述工业废水的含水率为94％以上。

8.根据权利要求6所述的微界面强化的湿式氧化法处理工业污泥的方法，其特征在于，所述催化剂包括活性炭、金属阳离子或活性炭和金属阳离子组成的复合物中的至少一种。