[发明专利]一种磨床纸过滤系统的自动控制装置

说明书

本发明涉及一种磨床纸过滤系统的自动控制装置，包括三相断路器QS1、接触器KM、走纸电机、两相断路器QS2、变压器TC、整流桥ZL、滤波电容C、漏电保护器LB、控制按钮SB、接触器线圈KM、液位传感器TZ，液位传感器TZ与过滤池箱体内的磨削液的高度配合对应。本装置从根本上保障了磨削液质量从而保障了轧辊磨削质量，过滤系统故障率大幅降低，走纸控制灵敏可靠、便于维护人员的点检、维修，最大程度减少了故障停机的时间，极大提高了磨床在使用过程中的工作效率。

技术领域

本专利申请属于纸过滤控制系统技术领域，更具体地说，是涉及一种瓦德里希磨床纸过滤系统的自动控制装置。

背景技术

在轧钢生产工艺中，使用轧辊进行轧制加工。而轧辊磨床是根据轧钢生产需要的各项轧辊辊形、精度、光洁度等参数，来磨削轧辊辊面的重要设备，也是轧钢生产的核心设备。磨辊车间根据轧钢生产线进行配套设计，一般拥有2-3台轧辊磨床，所选用的轧辊磨床多为进口设备。由于轧钢生产属于连续化生产，磨床的工作效率显得极为重要。

轧辊磨削过程未经过滤的磨削液中会含有大量的砂轮泥，一般通过磁过滤系统和纸过滤系统双系统过滤后，在一定周期内重复循环使用。磁过滤系统只负责去除磨削液中含钢、铁杂质，磨削液内含其它杂质最后完全依赖纸过滤系统来滤除，纸过滤作为磨削液过滤的最后一道工序，对过滤后的磨削液质量把关极为重要。若过滤不净，磨削液中含有杂质会造成轧辊辊面划伤、磨削质量差、轧辊消耗高等问题，严重影响轧辊磨削工序和正常使用。

瓦德里希磨床原始纸过滤系统为浮子式纸过滤系统，因为浮子运行机构对介质环境要求非常严格，而磨削液中大量二氧化硅成分严重制约了浮子式纸过滤系统的正常运行，使原始纸过滤系统在实际使用中很容易失去控制作用。经常发生因浮子臂卡死导致的控制失效，未经过滤的磨削液外溢污染存储柜内干净磨削液以及走纸失控现象经常发生，不仅不能保障磨削液的过滤质量，还造成过滤纸的大量浪费。原浮子式纸过滤系统存在以上诸多弊端已多次造成磨削质量问题而且故障率很高。作为纸过滤的控制系统，如何能保证过滤质量、减少机械故障、精确控制纸过滤装置，是轧辊磨床正常运行的一个重要方面，也是本发明磨床纸过滤控制装置发起的初衷。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是自动控制装置，克服因砂轮泥污染严重导致的原浮子机构故障率高、走纸控制不精确等弊端，达到在复杂工况作业环境下保证过滤质量、减少机械故障、精确控制纸过滤系统的目的。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种磨床纸过滤系统的自动控制装置，包括与380V交流电压连接的三相断路器QS1、与三相断路器QS1的每相均连接的接触器KM、与接触器KM连接的走纸电机、与三相断路器QS1的两相连接的两相断路器QS2、与两相断路器QS2连接的变压器TC、与变压器TC的变压输出端连接的整流桥ZL、串联在整流桥ZL的整流正极输出端和整流负极输出端之间的滤波电容C、与滤波电容C并联的漏电保护器LB、与整流桥ZL的整流负极输出端串联的控制按钮SB、与控制按钮SB串联的接触器线圈KM、与控制按钮SB并联的液位传感器TZ，液位传感器TZ与过滤池箱体内的磨削液的高度配合对应，接触器线圈KM的另一端串联整流桥ZL的整流正极输出端。

本发明技术方案的进一步改进在于：变压器TC将380V交流电转变为24V交流电。

本发明技术方案的进一步改进在于：液位传感器TZ为接触式液位传感器，接触式液位传感器的探头设置在过滤池箱体内。

本发明技术方案的进一步改进在于：液位传感器TZ为非接触式液位传感器，非接触式液位传感器包括传感器本体、设置在传感器本体上下两端的上电极和下电极，上电极通过连接杆轴接设置在传感器本体的上端，下电极通过辅助杆轴接设置在传感器本体的下端，上电极和下电极分别与过滤池箱体的顶部和底部贴合配合，传感器本体的中部垂直设置有连接件，连接件远离传感器本体的一端设置有连接开口，过滤池箱体为非导体材质的箱体。