[发明专利]一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法

说明书

本发明涉及垃圾焚烧处理的技术领域，具体来说，是一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法。本发明的方法在二燃室内进行低氮燃烧步骤，同时结合尿素雾化进行脱硝处理，处理合格的烟气排出二燃室进行后续处理；通过低氮燃烧的工艺、尿素雾化脱硝、高效脱硝二燃室进行综合的脱硝方法，成本低，效果好。

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧处理的技术领域，具体来说，是一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。

垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

常规的烟气脱硝，催化脱硝(SCR)效率高、同时成本也高；非催化脱硝(SNCR)则脱除效率低，难达标。

本方法提供一种适用于垃圾焚烧的、高效率、低成本的不需要催化剂的炉内脱硝综合工艺与方法。

发明内容

针对现有技术的催化脱硝效率高、成本高以及脱除效率低的不足，本发明提供一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法，以解决上述技术问题。

本发明的技术方案为：

一种垃圾焚烧高效低成本的综合炉内脱硝方法，具体步骤如下：在二燃室内进行低氮燃烧步骤，同时结合尿素雾化进行脱硝处理，处理合格的烟气排出二燃室进行后续处理；

具体为，烟气由烟气进口进入二燃室，低氮燃烧主要是在二燃室壳体内，烟气走向自上而下旋转运行，然后由烟气出口排出二燃室；

二燃室温度控制为850-950℃；

该二燃室壳体内的低氮燃烧设置分段供风，每段都风量可控；

在二燃室的顶部通入雾化的尿素，对烟气进行脱硝处理。

进一步的，分段供风为设置三段供风；进一步优选，供风位置由下向上分别设置在二燃室高度方向上的1/4处、2/4处、3/4处；更进一步的，供风的方向与二燃室内的烟气运行方向相对。空气中的氮气在燃烧时参加反应生成氮氧化物，本发明通过二燃室的设计与控制燃烧可以减少氮氧化物的生成，控制供风，实现低氮燃烧。

进一步的，二燃室上设置供风口，供风口由下向上分别位于二燃室高度方向上的1/4处、2/4处、3/4处；供风口的入口与二燃室内的烟气运行方向相对；在供风口上设置风量调节阀。进风口位置间隔设置均布，增加供风的均匀性和合理性，并且三个供风口与烟气进口一起均布，进一步增加了供风的均匀性，为充分燃烧提供有利条件。

进一步的，二燃室为圆柱形结构，内部净空间高径比4：1，该高径比的设置与供风口和烟气进口数量相对应，形成的区域更加的便于合理布气，提高处理效果。

该二燃室的烟气进口和烟气出口均为切向设置。

该二燃室的顶部设置尿素雾化喷头，尿素雾化喷头的工作直径与二燃室的直径要相对应；进一步优选，尿素雾化喷头为3-4个，在二燃室中间中心点位置设置一个尿素雾化喷头，其余尿素雾化喷头均布在烟气旋转的路径上方平面。通过喷头的合理设置，提高喷淋效果，整体增加处理效果，脱硝彻底。

本发明的有益效果在于，

本发明的工艺中，在低氮燃烧工段，风量可控、通过分段供风，最大限度的减少了二燃室上部分的氧气供应，在氧气不充分的条件下，氧气首先与烟气中的一氧化碳反应，减少了氮氧化物的生成。