[发明专利]印刷机环保胶印版导向输送淬火装置

说明书

本发明公开了印刷机环保胶印版导向输送淬火装置，包括淬火台，淬火台的顶面设有呈平行布置的第一导轨与第二导轨，第一导轨与第二导轨之间为导向输送腔，第一导轨的对内朝向面位置设有第一导向槽，第二导轨的对内朝向面位置设有第二导向槽；第二导轨的前端设有电热机箱，电热机箱的正面设有一对电热管，电热管安装在导向输送腔的上方，电热机箱的背面设有温控器，电热管包括电热管体，电热管体的内部安装有金属管，金属管的轴向位置设有安装轴，安装轴安装在电热管体的内部；金属管的外周面套装有电热丝，电热丝与温控器为电连接；淬火台的中部设有淬火机构。本发明大大提高了淬火处理的效率。

技术领域

本发明涉及淬火装置，特别涉及印刷机环保胶印版导向输送淬火装置。

背景技术

胶印版材的表面经过涂布处理，可以在其上产生转移油墨的区域和不转移油墨的区域面，且两种区域处于同一平面的平板工件。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。现有的淬火装置不方便对胶印版材进出淬火处理，对胶印版材进行导向输送操作效率低，对胶印版材进行预加热处理效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供通过电热丝大大提高了金属管的加热效果，加热后的金属管提高了电热管体的加热效果，使电热管体产热效果更好；通过喷火嘴对预加热处理后的印刷机环保胶印版进行淬火处理，大大提高了淬火处理的效率的印刷机环保胶印版导向输送淬火装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

印刷机环保胶印版导向输送淬火装置，包括淬火台，淬火台的顶面设有呈平行布置的第一导轨与第二导轨，第一导轨与第二导轨之间为导向输送腔，第一导轨的对内朝向面位置设有第一导向槽，第一导向槽安装在导向输送腔的一侧，第二导轨的对内朝向面位置设有第二导向槽，第二导向槽安装在导向输送腔的另一侧；第二导轨的前端设有电热机箱，电热机箱的正面设有一对电热管，电热管安装在导向输送腔的上方，电热机箱的背面设有温控器，电热管包括电热管体，电热管体的内部安装有金属管，金属管的轴向位置设有安装轴，安装轴安装在电热管体的内部；金属管的外周面套装有电热丝，电热丝与温控器为电连接；淬火台的中部设有淬火机构，淬火机构安装在导向输送腔的底面，淬火机构包括底壳，底壳的内部为喷火腔，底壳的顶面设有若干呈矩阵布置的定位筒，定位筒内安装有喷火嘴，底壳的底面外接有喷火管，喷火管的一端与底壳内的喷火腔连通，喷火管的另一端与喷火器连接。

进一步地，所述淬火台上设有一对定位座，第一导轨与第二导轨均安装在定位座上；两个定位座的对内朝向面位置设有扣腔，定位座的对内朝向面位置的上部设有扣部，扣部布置在扣腔的顶部，扣腔的上部设有第三扣槽，扣腔的下部设有第四扣槽；第一导轨的对外朝向面位置设有第一扣槽，第二导轨的对外朝向面位置设有第二扣槽；第一导轨的对外朝向面下部安装在其中一个定位座的扣腔内，第二导轨的对外朝向面下部安装在另一个定位座的扣腔内，其中一个定位座的扣部安装在第一扣槽内，另一个定位座的扣部安装在第四扣槽内。

进一步地，所述第二导轨上设有若干固定管，电热机箱的背部设有固定槽，电热机箱的背部通过固定槽套装在固定管的外周面，固定管的顶端设有固定帽，固定帽固定在电热机箱的顶面。