[发明专利]印刷机传动齿润滑打磨装置

说明书

本发明公开了印刷机传动齿润滑打磨装置，包括一对支撑脚，支撑脚的顶部之间设有横杠，支撑脚的顶部前侧设有纵杠，纵杠的前端对内朝向面位置设有定位脚；定位脚的顶部侧壁位置设有定位槽，定位槽插接有用于安装传动齿的定位轴；定位脚之间设有润滑打磨机构，润滑打磨机构包括电机座、第一固定壳以及第二固定壳，第一固定壳与第二固定壳的顶部之间设有若干呈平行布置的导向轴，导向轴套装有滑座，滑座的下侧部位置设有滑槽，滑座通过滑槽套装在导向轴的外周面；滑座的顶面设有移动座，移动座的顶部设有润滑打磨组。本发明大大提高了对印刷机传动齿进行润滑打磨的效率。

技术领域

本发明涉及打磨装置，特别涉及印刷机传动齿润滑打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。气动式打磨机在使用方法上与电动式有一定差异。由于其转速高，打磨力量不及电动式，对旧涂膜的打磨，主要是靠旋转力削除，故与旧涂膜的接触方式如下图所示，应保持与涂膜表面15°～20°的夹角；除此之外，压力不能过重。由于转速高，使用时一定要牢牢维持住打磨机。现有的打磨机不方便对印刷机传动齿进行打磨，打磨效率低，且对印刷机传动齿进行润滑处理不方便；对印刷机传动齿进行精加工操作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供润滑打磨座通过润滑打磨槽内的润滑油对传动齿进行润滑浸渍，润滑打磨槽内的磨砂面对传动齿进行打磨，大大提高了对印刷机传动齿进行润滑打磨的效率的印刷机传动齿润滑打磨装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

印刷机传动齿润滑打磨装置，包括一对支撑脚，支撑脚的顶部之间设有横杠，支撑脚的顶部前侧设有纵杠，纵杠的前端对内朝向面位置设有定位脚；定位脚的顶部侧壁位置设有定位槽，定位槽插接有用于安装传动齿的定位轴；定位脚之间设有润滑打磨机构，润滑打磨机构包括电机座、第一固定壳以及第二固定壳，第一固定壳与第二固定壳的顶部之间设有若干呈平行布置的导向轴，导向轴套装有滑座，滑座的下侧部位置设有滑槽，滑座通过滑槽套装在导向轴的外周面；滑座的顶面设有移动座，移动座的顶部设有润滑打磨组，润滑打磨组包括一对呈平行布置的润滑打磨座，润滑打磨座安装在传动齿的下方，润滑打磨座的顶面设有一排呈等间距布置的润滑打磨槽，传动齿的下部安装在润滑打磨槽内，润滑打磨槽内储存有润滑油，润滑打磨槽的内表面设有磨砂层；润滑打磨槽与传动齿的齿牙形状相同。

进一步地，所述润滑打磨座的底部设有卡部，卡部的横截面为燕尾槽形状，移动座的内顶面设有卡腔，卡腔的横截面为燕尾槽形状，卡部卡接在卡腔内。

进一步地，所述卡部的底部设有开槽；开槽的横截面为三角形形状。

进一步地，所述定位脚的外侧壁位置设有呈竖向布置的卡槽，定位脚的外侧壁位置设有定位轴，定位轴的内端设有卡座，卡座卡接在卡槽内，定位轴的外端设有插接筒，插接筒的外端设有插接管。

进一步地，所述纵杠的前端之间设有对接轴，对接轴的外周面套装有若干锁扣；纵杠的前端设有定位座，定位座的侧部位置设有定位孔，对接轴的端部安装在定位孔内，对接轴安装在传动齿的前方。

进一步地，所述电机座的顶部设有后座，液压缸的后部安装在后座内，后座的顶部插接有主锁杆，主锁杆的下端锁接在液压缸的后部顶面，第一固定壳的顶部设有前座，液压缸的前部安装在前座内，前座的顶部插接有副锁杆，副锁杆的下端锁接在液压缸的前部顶面。

进一步地，所述支撑脚安装在固定座上，固定座的顶面设有燕尾槽；电机座安装在固定板上。