[发明专利]一种超硬磨料微粉的烘干设备

说明书

本发明公开了磨料微粉生产技术领域的一种超硬磨料微粉的烘干设备，包括有箱体和支脚，所述支脚设置于箱体底端，所述箱体内腔为圆筒状内腔，所述箱体内腔中部设置有固定支撑环座，本发明使用时，将微粉置于微粉筒中，然后将微粉筒置于转动承载环套内，通过插块插槽将微粉筒与转动承载环套固接，然后启动气缸将加热柱插入微粉中，再启动转动驱动机构，带动转动承载环套以及微粉筒旋转，进而使得微粉筒内微粉与加热柱充分接触，提高微粉的烘干效果以及烘干速度，本装置还通过设置传热套筒以及导热金属网，将电加热棒的热量均匀分散开，使得热量均匀烘干微粉，本发明解决了现有烘干设备存在的烘干产量低、烘干速度慢、烘干不彻底的问题。

技术领域

本发明涉及磨料微粉生产技术领域，具体为一种超硬磨料微粉的烘干设备。

背景技术

磨料是锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂、宝石磨料到最硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料。许多天然磨料，已被人造磨料所代替。微粉，是一种微米级的研磨材料，一般指尺寸小于63μm的磨粒。根据材质区分，主要有棕刚玉微粉、石榴石微粉、矿渣微粉等，微粉在当今的生产生活中应用十分广泛，在国民经济中有着极其重要的地位和作用。

超硬磨料微粉在生产过程需要经过烘干处理，中国专利号CN201520331441.X公开了一种超硬磨料微粉的烘干设备，包括壳体，壳体内设有烘干室，壳体外设有安装在壳体上的排风系统，排风系统通过烘干室侧壁面上开设的排气孔与烘干室连通，所述烘干室内横向并列设置有长度沿前后方向延伸的竖直布置的隔板，所述隔板将烘干室内部空间分割成两个以上的腔室，所述隔板上设置有连通各腔室的气孔或者所述排气孔设置于各腔室对应的侧壁面上并与各腔室分别对应相通，因此减少了超硬磨料微粉在烘干过程中出现横向交叉污染，且可以一次放置多个烘干容器进行烘干，降低了成本，所述烘干室内壁材料为陶瓷，进一步减少了在使用过程中出现的其他杂质污染样品。

但是上述烘干设备与现有烤箱类设备一样，普遍存在着微粉烘干产量低、烘干速度慢、烘干不彻底的问题，严重的影响了企业的加工生产效率和烘干质量。

基于此，本发明设计了一种超硬磨料微粉的烘干设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超硬磨料微粉的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超硬磨料微粉的烘干设备，包括有箱体和支脚，所述支脚设置于箱体底端，所述箱体内腔为圆筒状内腔，所述箱体内腔中部设置有固定支撑环座，所述固定支撑环座外环壁与箱体内壁固接，所述固定支撑环座上安装有转动承载环套，所述转动承载环套上卡接有微粉筒，所述箱体内腔左侧设置有转动驱动机构，所述转动驱动机构驱动连接转动支撑环套，所述转动支撑环套在转动驱动机构的驱动下可以在固定支撑环座上转动，所述箱体内腔底壁上设置有传热套筒，所述传热套筒顶端设置有导热金属网，所述传热套筒内设置有电加热棒，所述箱体顶端设置有气缸，所述气缸输出端设置有活动杆，所述活动杆底端贯穿箱体顶壁连接有壳体，所述活动杆与壳体连接处设置有辅助环型杆，所述壳体内腔设置有电加热板，所述电加热板底端均匀设置有导热柱，且导热柱底端贯穿壳体底端，所述箱体右侧壁上部设置有出汽孔。

优选的，所述转动驱动机构包括有大齿圈、隔热罩、驱动电机和主动齿轮，所述大齿圈安装于转动支撑环套外侧壁下部，所述隔热罩贯穿安装于箱体左侧壁上，所述驱动电机安装于隔热罩内，所述驱动电机输出轴端贯穿隔热罩顶端与主动齿轮连接，所述主动齿轮与大齿圈啮合连接。

优选的，所述辅助环型杆包括有环套，所述环套外环壁等间距分布于斜撑杆。

优选的，所述固定支撑环座上与转动承载环套的承载面上开设有环型滑槽，所述转动承载环套上对应环型滑槽位置设置有滚珠。