[发明专利]一种机械动力粉碎研磨机

说明书

本发明涉及一种机械动力粉碎研磨机，属于机械设备技术领域，包括外壳，所述外壳上设置有进料口，所述外壳内设置有主破碎轴，所述主破碎轴上间隔设置有连接杆，所述连接杆上固定连接有外螺旋叶片和内螺旋叶片，所述外壳下方设置有出料口，所述外壳侧面上方设置有鼓风机，所述鼓风机具有出口风，所述出口风指向外螺旋叶片和内螺旋叶片。该技术方案通过设计内外两层的螺旋叶片，一方面有助于粉碎研磨，另一方面有助于气流通过叶片之间的间隙，在外壳内形成气流循环，不断将粉碎研磨产生的小颗粒粉尘带出，解决了粉碎研磨机内粉末积聚在相应死角，不易排出的问题。

技术领域

本发明涉及一种机械动力粉碎研磨机，属于机械设备技术领域。

背景技术

粉碎研磨装置是利用研磨作用来实现干性物料粉碎的设备，一般由粉碎室、甩锤、研磨瓦等组成。物料通过投料口进入粉碎室，在甩锤和研磨瓦之间被挤压、撞击、研磨，由于甩锤运动的同时也引起了气流的流动，所以气流带动着被粉碎的物料经过筛网进入滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

现有的粉碎研磨装置研磨产生的粉末会粘附在装置内的转动轴、破碎齿或内壁上，现有技术通常采用抽风过滤系统对粉末进行过滤回收，但是抽滤系统对装置内悬浮的粉尘有较好的效果，而对于部分粘附到破碎齿和内壁上的粉尘来说，由于抽滤的吸力不够，不能及时将粘附的粉尘抽出，粉尘在装置内团聚后会影响研磨效率。为此，设计一种新型粉碎研磨装置，对改善粉碎研磨装置内部的粉尘积聚问题，具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明实施例提供了一种机械动力粉碎研磨机，利用鼓风机对内外两层螺旋叶片进行鼓风，在外壳内部形成充分的气流循环，将研磨产生的粉尘带出。具体技术方案如下：

一种机械动力粉碎研磨机，包括外壳，所述外壳上设置有进料口，所述外壳内设置有主破碎轴，所述主破碎轴上间隔设置有连接杆，所述连接杆上固定连接有外螺旋叶片和内螺旋叶片，所述外壳下方设置有出料口，所述外壳侧面上方设置有鼓风机，所述鼓风机具有出口风，所述出口风指向外螺旋叶片和内螺旋叶片。

作为上述技术方案的改进，所述进料口内设置有辅助破碎轴，所述辅助破碎轴上间隔设置有破碎齿，所述外壳侧面设置有侧边支架，所述侧边支架上设置有辅助驱动电机，所述辅助驱动电机与辅助破碎轴之间依次设置有辅助驱动电机主动轮、辅助破碎传动皮带、辅助破碎轴从动轮。

作为上述技术方案的改进，所述外壳下方设置有主驱动电机，所述主驱动电机与主破碎轴之间通过传动轴间接传动，所述传动轴两侧分别设置有第一传动轴从动轮和第二传动轴从动轮，所述主驱动电机与第一传动轴从动轮之间依次设置有主驱动电机转轴、主驱动电机驱动轮、第一传动皮带，所述第二传动轴从动轮与主破碎轴之间设置有第二传动皮带、主破碎轴从动轮。

作为上述技术方案的改进，所述外壳具有弧形底部，所述外螺旋叶片的转动轨迹与弧形底部之间具有间隙。

作为上述技术方案的改进，所述外壳内部远离鼓风机的一侧设置有上侧弧形导风板和下侧弧形导风板。

作为上述技术方案的改进，所述出料口下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机内具有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送机上远离出料口的一端设置有螺旋输送机卸料口。

作为上述技术方案的改进，所述外壳下方设置有主驱动电机，所述主驱动电机依次连接有主驱动电机转轴和主驱动电机驱动轮，所述主驱动电机驱动轮和螺旋输送轴之间设置有第三传送皮带。

作为上述技术方案的改进，所述鼓风机与螺旋输送机之间设置有进风管，气流通过鼓风机进入外壳内，然后经过出料口、螺旋输送机、进风管回到鼓风机。

上述方案通过设计内外两层的螺旋叶片，一方面有助于粉碎研磨，另一方面有助于气流通过叶片之间的间隙，在外壳内形成气流循环，不断将粉碎研磨产生的小颗粒粉尘带出，解决了粉碎研磨机内粉末积聚在相应死角，不易排出的问题。

附图说明