[发明专利]离膜组件、贴膜机及贴膜机使用方法

说明书

本发明公开了一种离膜组件，并公开了具有离膜组件的贴膜机及该贴膜机使用方法，涉及电子设备贴膜技术领域，其中离膜组件包括底座和滑块座，所述底座向内凹陷设有工艺槽，所述工艺槽限定出相互连通的定位区和贴膜区；所述滑块座设于所述工艺槽内且可往复移动于所述定位区和所述贴膜区；所述滑块座朝向所述贴膜区的一端设有推压部以将离型层剥离于膜片并向下导向至所述工艺槽。本发明的离膜组件使滑块座从定位区移动至贴膜区的过程中将保护膜的离型层剥离于膜片并与膜片对位，其操作简单方便，电子设备屏幕和膜片之间的定位精准，同时离型层向下导向至工艺槽下方，避免了离型层剥离过程膜片或电子设备屏幕上粘有杂质，提高贴膜的质量。

技术领域

本发明涉及电子设备贴膜设备技术领域，特别涉及一种离膜组件、贴膜机及贴膜机使用方法。

背景技术

现代社会电子设备的使用越来越普及，这类型的电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。

保护膜一般包括单面粘附有胶水的膜片、与膜片粘胶面贴合的离型层和与膜片另一面贴合的保护层；另外，部分贴膜的离型层或保护层会增加用于定位的定位机构。目前，电子设备的贴膜方式大部分是采用人工进行粘贴，该方式对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常会因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致保护膜的报废；另外一种方式是通过贴膜机辅助贴膜，但相关技术的贴膜机结构复杂、操作复杂、贴膜精度低，且贴膜过程需要先人工将离型层撕除，因此贴膜过程中容易在膜片或电子设备屏幕上粘有杂质，从而导致保护膜的报废。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种离膜组件，能够提高离型层的剥离效率，提高贴膜的质量，且操作简单方便。

本发明还提出一种具有上述离膜组件的贴膜机。

本发明还提出一种贴膜机使用方法。

根据本发明的第一方面实施例的离膜组件，包括底座和滑块座，所述底座向内凹陷设有工艺槽，所述工艺槽限定出相互连通的定位区和贴膜区；所述滑块座设于所述工艺槽内且可往复移动于所述定位区和所述贴膜区；所述滑块座朝向所述贴膜区的一端设有推压部以将离型层剥离于膜片并向下导向至所述工艺槽。

根据本发明实施例的离膜组件，至少具有如下有益效果：通过可往复移动于工艺槽内的定位区和贴膜区的滑块座，使滑块座从定位区移动至贴膜区的过程中可以将保护膜的离型层剥离于膜片并与膜片对位，其操作简单方便，电子设备屏幕和膜片之间的定位精准，同时离型层向下导向至工艺槽下方，避免了离型层剥离过程膜片或电子设备屏幕上粘有杂质，提高贴膜的质量。

根据本发明的一些实施例，所述工艺槽底部在所述贴膜区内凸出设有与连接标配合的定位钩，所述滑块座下部开设有与所述定位钩相适配的避让槽。

根据本发明的一些实施例，所述推压部朝向所述滑块座的移动方向凸出设有离膜部。

根据本发明的一些实施例，所述离膜部设于所述推压部的一侧，所述离膜部沿所述推压部远离所述离膜部的一侧倾斜过渡设置以形成推压斜面。

根据本发明的一些实施例，所述工艺槽侧壁设有连接于所述定位区和所述贴膜区之间的导轨，所述滑块座与所述导轨相配合设有导向件；所述滑块座下部间隔设有若干个第一导轮，所述工艺槽底部开设有与所述第一导轮相配合的导槽。

根据本发明的一些实施例，所述滑块座下部设有第二导轮，所述工艺槽底部在所述贴膜区内设有与所述第二导轮相配合的限位凸台。

根据本发明的第二方面实施例的贴膜机，包括根据本发明上述第一方面实施例的离膜组件。