[发明专利]一种水泥机械的表面养护工艺

说明书

本发明公开了一种水泥机械的表面养护工艺，待处理的泥机械仅需经过S1.除锈、S2.喷砂、S3.冲洗、S4.酸洗、S5.上漆、S6.风干即可完成表面养护。本发明的一种水泥机械的表面养护工艺，仅通过简单的工序即可完成水泥机械的表面养护，提高了生产效率；同时，酸洗钝化和防锈漆作为两层防护层，很好的保护了水泥机械的表面，具有很好的实用性。

技术领域

本发明涉及大型机械表面养护领域，具体是一种水泥机械的表面养护工艺。

背景技术

水泥机械因为其较大的体积，通常设置在室外，长期的风吹雨淋会对其表面造成严重的锈蚀和损坏。表面养护是在基体材料表面上做加法或做减法，以改变其物理或化学性质，从而达到保护或改善性能的目的。目前的水泥机械表面养护的工艺比较复杂，也没有统一的规范和标准，处理的效果质量参差不齐，过多的重复工序使得生产效率降低，加大了工人的劳动负担，提高了成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种水泥机械的表面养护工艺，仅通过几个步骤及可对水泥机械的表面进行彻底的、有效的保护和改善。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水泥机械的表面养护工艺，包括以下步骤：

S1.除锈：按重量份配比称取盐酸30份、六亚甲基四胺5份、十二烷基苯磺酸钠3份、尿素5份、氯化钠50份、柠檬酸5份，将其依次加入1000份纯净水中，搅拌均匀，制成除锈剂；将所述除锈剂喷淋在水泥机械的表面，静置10分钟；

S2.喷砂：将静置后的水泥机械进行喷砂处理，所用喷砂原料为石英砂，其粒径为0.18-0.35mm；

S3.冲洗：将喷砂后的水泥机械进行冲洗，所用冲洗液为含有2.5％的过氧化氢与2.8％的乙醇的混合溶液；

S4.酸洗：将冲洗后的水泥机械进行酸洗，所用酸洗液为含有10％的氢氟酸、35％的盐酸、5％的硫酸与5％的过氧化氢的混合溶液，酸洗时间为3分钟；酸洗后对水泥机械进行简单冲洗以去除酸液；

S5.上漆：将水泥机械的表面刷上一层防锈漆；

S6.风干：将刷好防锈漆的水泥机械自然风干，即完成水泥机械的表面养护。

进一步地，所述S4的酸洗步骤中，加入缓蚀剂来防止水泥机械被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有2％亚硫酸钠和3.5％硅酸钙的复合药剂。

本发明的一种水泥机械的表面养护工艺，仅通过简单的工序即可完成水泥机械的表面养护，提高了生产效率；同时，酸洗钝化和防锈漆作为两层防护层，很好的保护了水泥机械的表面，具有很好的实用性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

一种水泥机械的表面养护工艺，包括以下步骤：

S1.除锈：按重量份配比称取盐酸30份、六亚甲基四胺5份、十二烷基苯磺酸钠3份、尿素5份、氯化钠50份、柠檬酸5份，将其依次加入1000份纯净水中，搅拌均匀，制成除锈剂；将所述除锈剂喷淋在水泥机械的表面，静置10分钟；

S2.喷砂：将静置后的水泥机械进行喷砂处理，所用喷砂原料为石英砂，其粒径为0.18-0.35mm；

S3.冲洗：将喷砂后的水泥机械进行冲洗，所用冲洗液为含有2.5％的过氧化氢与2.8％的乙醇的混合溶液；

S4.酸洗：将冲洗后的水泥机械进行酸洗，所用酸洗液为含有10％的氢氟酸、35％的盐酸、5％的硫酸与5％的过氧化氢的混合溶液，酸洗时向酸洗液中加入缓蚀剂来防止水泥机械被酸洗液过渡氧化，所用缓蚀剂为含有2％亚硫酸钠和3.5％硅酸钙的复合药剂；酸洗时间为3分钟；酸洗后对水泥机械进行简单冲洗以去除酸液；