[发明专利]一种强化甲苯加氢反应的系统及工艺

权利要求书

1.一种强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，包括：原料油管道、氢气管道、加热炉、鼓泡塔反应器、微界面发生器、分离器、稳定塔和苯塔；

所述原料油进气管道上和所述氢气进气管与所述鼓泡塔反应器相连；

至少一个所述加热炉设置在所述原料油管道上，用以将原料油加热成原料油气；

至少一个所述加热炉设置在所述氢气进气管道上；

至少一个所述微界面发生器设置在所述原料油进气管道上，用以将原料油气打碎成微米级气泡；

至少一个所述微界面发生器设置在所述氢气进气管道上，用以将氢气打碎成微米级气泡；

所述鼓泡塔反应器上方通过管道与所述分离器相连，下方通过管道与所述苯塔相连,鼓泡塔反应器内充有苯溶液；

所述分离器的气相物料出口与所述氢气管道相连，其液相物料出口与所述稳定塔相连；

所述稳定塔与所述苯塔相连。

2.根据权利要求1所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，所述鼓泡塔反应器内的苯溶液占整个鼓泡塔反应器容积的2/3。

3.根据权利要求1所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，在所述鼓泡塔反应器内部设有催化剂床层。

4.根据权利要求3所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，所述催化剂床层设置在所述微界面发生器上方。

5.根据权利要求1所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，所述微界面发生器使氢气气泡破碎形成直径大于等于1μm、小于1mm的微米级气泡。

6.根据权利要求1所述的强化甲苯的氧化系统，其特征在于，所述微界面发生器为气动式微界面发生器。

7.根据权利要求1所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，在连接所述鼓泡塔反应器和所述分离器的管道上设有至少一个换热器。

8.根据权利要求1所述的强化甲苯加氢反应的系统，其特征在于，在连接所述苯塔和所述鼓泡塔反应器的管道上设有至少一个换热器。

9.一种强化甲苯加氢反应的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

向鼓泡塔反应器中同时通入原料油和氢气，原料油在经过加热炉加热后变成气相物料通入微界面发生器中进行破碎，同时，位于氢气管道的氢气也经过加热炉加热后进入微界面发生器中进行破碎，加热炉加热温度为400-500℃；

在所述鼓泡塔反应器中设有一定高度的苯溶液，气相油料和氢气经过所述微界面发生器破碎成微米级别的微米级气泡，微米级气泡在苯溶液中缓慢上浮，并在催化剂床层中进行甲苯加氢反应，催化剂床层中的催化剂为氧化铬和氧化铝，所述鼓泡塔反应器内压强维持在1-2MPa；

所述鼓泡塔反应器中的气相物料经过反应器上方的管道进入第一冷却器中冷凝，然后经分离器进行气液分离器，分离出的氢气排入氢气管道中循环使用，分离出的液相物料排入稳定塔中进行脱烷处理，处理后的液相物料再通入苯塔中制苯，蒸馏出的苯蒸气经过第二冷却器冷凝成液体后排入所述鼓泡塔反应器中，用以维持反应器内液位高度。