[发明专利]一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法

权利要求书

1.一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法，其特征在于，具体处理方法如下：

1）向海藻酸钠的乙醇悬浮液中加入高碘酸钠，在室温避光条件下搅拌6-10h，转速为100-150r/min，然后将反应产物在蒸馏水中透析直至透析液中无游离高碘酸盐存在即可，将透析产物在-35--45℃下冷冻干燥20-25h，即可制得部分氧化的海藻酸钠；

2）将纳米硫化铜和羟基磷灰石加入到去离子水中，在250-300W超声波下振荡分散20-30min后制得混合分散液，然后加入部分氧化的海藻酸钠和聚乙二醇，在常温下继续振荡分散5-10min，制得复合水溶胶，然后将复合水溶胶加入到盛有白炭黑的容器中，并使复合水溶胶淹没白炭黑，然后密闭容器，使用真空泵将密闭容器的真空压力调节为-0.01--0.05MPa，进行浸渍吸附2-4h，制得复合水溶胶/白炭黑复合物；

3）采用真空抽滤机对复合水溶胶/白炭黑复合物进行抽滤，真空抽滤压力为-0.02--0.04MPa，抽滤时间1-2min，然后将抽滤后的产物加入到氯化钙溶液中，在室温下静置5-8h，将得到的凝胶放入到氯化钠溶液中，在35-40℃下恒温浸泡25-30d，过滤后将产物用蒸馏水冲洗15-20min，得到复合水凝胶/白炭黑复合物；

4）将复合水凝胶/白炭黑复合物在常温下分别浸泡在无水乙醇和正己烷溶液中，进行溶剂置换20-25h，制得复合醇凝胶/白炭黑复合物，然后将复合醇凝胶/白炭黑复合物加入到由三甲基氯硅烷和正己烷组成的混合溶液中，常温下按照80-130r/min的转速搅拌15-20h，将过滤后的产物在80-120℃下干燥3-5h即可。

2.如权利要求1所述的一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法，其特征在于，步骤1）中，所述海藻酸钠的乙醇悬浮液中，海藻酸钠的质量百分数为3-5%；所述部分氧化的海藻酸钠的氧化度为5-7%。

3.如权利要求1所述的一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法，其特征在于，步骤2）中，所述复合水溶胶中，羟基磷灰石的质量浓度为40-50g/L，海藻酸钠的质量浓度为20-25g/L，聚乙二醇的质量浓度为50-80g/L，纳米硫化铜的质量浓度为3-6g/L；所述白炭黑为沉淀白炭黑，与复合水溶胶的质量体积比为1:30-40g/ml。

4.如权利要求1所述的一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法，其特征在于，步骤3）中，所述氯化钙溶液的质量百分数为1-2%，与抽滤产物的质量体积比为1:20-30g/ml；所述氯化钠溶液的浓度为0.1-0.2mol/L，与凝胶的质量体积比为1:40-50g/ml。

5.如权利要求1所述的一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法，其特征在于，步骤4）中，所述复合水凝胶/白炭黑复合物与无水乙醇和正己烷的质量体积比分别为1:40-50g/ml和1:35-45g/ml；所述复合醇凝胶/白炭黑复合物和混合溶液的质量体积比为1:50-70g/ml，其中混合溶液中三甲基氯硅烷和正己烷的体积比为1:1-1.5；所述溶剂置换过程中，每间隔6-8h更换一次溶剂。