[发明专利]大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具及其加工方法有效

专利信息
申请号: 201910847012.0 申请日: 2019-09-09
公开(公告)号: CN110508884B 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 张聚臣;李兴林;许吉敏;陈顺华;唐火红;杨海东;庆振华;常伟杰 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: B23H3/00 分类号: B23H3/00;B23H11/00
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 何梅生
地址: 230009 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 大深宽 结构 膛线 射流 电解 加工 工具 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,包括具有直线进给和螺旋进给功能的加工轴,其特征在于:所述射流电解加工工具包括阴极连接杆(4)、密封盖(5)、各导电阴极片(6)、阴极绝缘罩(7)、各螺旋渐进加工刃(8)和各中空螺旋通道(11),所述阴极连接杆(4)呈尾部设连接杆安装底座(19)的管状结构,其前部(12)设与其内腔连通的管接口(3),后部(13)周向均布设各同向倾斜设置的导电阴极片(6),所述后部(13)上各所述导电阴极片(6)之间的间隙处分别设各连接杆出液孔(17);

所述阴极绝缘罩(7)呈内部具有圆柱形空腔(10)的无盖结构,所述连接杆安装底座(19)、所述后部(13)和各所述导电阴极片(6)设于所述圆柱形空腔(10)内,密封盖(5)设于所述阴极连接杆(4)中部,与所述阴极连接杆(4)及所述阴极绝缘罩(7)密封配合,所述连接杆安装底座(19)与所述阴极绝缘罩(7)底部连接固定;所述阴极绝缘罩(7)外侧周向均布设各所述螺旋渐进加工刃(8),所述螺旋渐进加工刃(8)中部设贯通的中空螺旋通道(11),所述中空螺旋通道(11)两端分别于所述圆柱形空腔(10)和电解加工间隙连通。

2.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:各所述螺旋渐进加工刃(8)螺旋缠绕于所述阴极绝缘罩(7)外部,所述螺旋渐进加工刃(8)中部设贯通的中空螺旋通道(11),外部轮廓整体呈弧形,该弧形的曲率半径沿所述射流电解加工工具进给方向递减;所述中空螺旋通道(11)呈由所述阴极绝缘罩(7)内侧向外侧方向逐渐收缩的收敛结构。

3.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述螺旋渐进加工刃(8)的数量对应工件(9)上阴线(15)的数量设置。

4.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述连接杆安装底座(19)上设各连接杆安装孔(18)和定位销孔(22),并通过设于各所述连接杆安装孔(18)处的各螺栓(23)和设于所述定位销孔(22)处的定位销(21)与所述阴极绝缘罩(7)连接固定。

5.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述阴极连接杆(4)中部设密封盖安装螺纹(16),所述密封盖(5)通过所述密封盖安装螺纹(16)与所述阴极连接杆(4)密封配合连接。

6.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述阴极绝缘罩(7)与所述密封盖(5)及所述密封盖(5)与所述阴极连接杆(14)之间以密封胶密封。

7.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述电解加工电源为100~1000V的高压直流电源,所述电解液为高压酸性电解液,其工作压力为0.5~8MPa。

8.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述密封盖(5)、所述阴极绝缘罩(7)和所述螺旋渐进加工刃(8)由绝缘材料制成,所述导电阴极片(6)和所述阴极连接杆(4)由耐腐蚀的导电金属材料制成。

9.根据权利要求6所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具,其特征在于:所述密封盖(5)、所述阴极绝缘罩(7)和所述螺旋渐进加工刃(8)由环氧树脂制成。

10.根据权利要求1所述的大深宽比窄槽结构膛线射流电解加工工具的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,将待加工的工件(9)安装于工作台上,并将所述工件(9)与电解加工电源的正极连接;

步骤二,将射流电解加工工具通过阴极连接杆(4)安装在具有直线进给和螺旋进给功能的加工轴上,并将所述加工轴与所述电解加工电源的负极连接;

步骤三,对所述工件(9)和所述射流电解加工工具阴极的位置进行检测校对;

步骤四,通过加工轴的直线进给运动和螺旋进给运动,将射流电解加工工具进给至初始加工位置;

步骤五,加注电解液,电解液通过管道由管接口(3)进入所述阴极连接杆(4)内部,流经所述阴极连接杆(4)后由连接杆出液孔(17)流动至所述电解加工工具的圆柱形空腔(10),经导电阴极片(6)阴极化后,再由各螺旋渐进加工刃(8)的中空螺旋通道(11)形成射流喷射至加工间隙;

步骤六,接通电解加工电源进行加工,加工过程中,射流电解加工工具在加工轴的带动下进行直线、旋转复合的进给运动;

步骤七,加工结束,断开电解加工电源,同时停止加注电解液,射流电解加工工具在加工轴的带动下退回初始位置,完成所述工件(9)膛线的加工。

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