[发明专利]一种薄膜电容器喷金装置

说明书

本发明公开了一种薄膜电容器喷金装置，包括转盘、转动座、摩擦件和喷金机，所述转盘绕中心轴自转，所述转动座均匀间隔分布在转盘的圆周边缘上，所述转动座底部与转盘通过轴承转动连接，所述转动座的顶部设有绕组元件的容纳槽，所述摩擦件固定安装在转盘的圆周外侧，且所述摩擦件的摩擦面与转动座的侧壁接触通过静摩擦力使转动座转动，所述喷金机悬空固定安装在转盘上方，且所述喷金机在绕组元件端面上的喷金宽度小于绕组元件的端面直径。本发明不仅能满足绕组元件转动完成喷金、减少金属粉末的浪费，同时大大增加的待喷金绕组元件数量，提高了总体的喷金效率；而且结构简单，控制便捷，制造成本低且便于维修养护。

技术领域

本发明属于电容器技术领域，特别涉及一种薄膜电容器喷金装置。

背景技术

为了电极引出，低压并联自愈式电容器的绕组元件在装配前需要在其端面喷上金属粉末，称为喷金。在电容器的喷金技术领域，一直致力于如何降低喷金过程中金属粉末的浪费，提高金属粉末的实际利用效率。

申请号为CN201420014232.8的申请文件中公开了一种喷金系统，通过旋转装置带动两个绕组元件进行相反方向转动，并控制喷金机口在绕组元件上喷金的宽度来降低金属粉末的浪费。但是这样的喷金系统需要设置单独的旋转装置来带动绕组元件进行转动，结构复杂且部件繁多，成本高，不利于维修养护，而且系统内只能设置两个绕组元件进行喷金，这样一次只能进行两个绕组元件的喷金，喷金效率低。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种薄膜电容器喷金装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种薄膜电容器喷金装置，包括转盘、转动座、摩擦件和喷金机，所述转盘绕中心轴自转，所述转动座均匀间隔分布在转盘的圆周边缘上，所述转动座底部与转盘通过轴承转动连接，所述转动座的顶部设有绕组元件的容纳槽，所述摩擦件固定安装在转盘的圆周外侧，且所述摩擦件的摩擦面与转动座的侧壁接触通过静摩擦力使转动座转动，所述喷金机悬空固定安装在转盘上方，所述喷金机的喷金口位于转动座的圆形运动轨迹上，且所述喷金机在绕组元件端面上的喷金宽度小于绕组元件的端面直径。

进一步的，所述摩擦件的摩擦面为锯齿面，所述转动座的侧壁上与摩擦件的摩擦面等高位置处也设有相应的锯齿面。

进一步的，相邻的所述转动座之间设有间隙。

进一步的，所述喷金机在绕组元件端面上的喷金宽度小于绕组元件的端面半径且大于绕组元件的端面直径的三分之一。

进一步的，所述转动座的侧壁上相对两侧设有夹持臂，所述夹持臂的下端与转动座转动连接，所述夹持臂的上端设有半圆弧形的抱箍，两个夹持臂向上转动合拢后的抱箍形成圆形夹持环将绕组元件夹持固定，两个所述抱箍为嵌合固定。

进一步的，所述夹持臂包括固定臂和活动臂，所述固定臂的下端与转动座转动连接，所述活动臂的上端与抱箍固定，所述活动臂滑动设置在固定臂内，所述固定臂贴近转动座的侧壁上设有与活动臂适配的嵌槽，所述嵌槽的两侧壁上设有与嵌槽同向设置的滑槽，所述活动臂远离抱箍的一端设有滑动设置在嵌槽内的圆柱形滑块，所述嵌槽的槽口侧壁上设有沿固定臂长度方向均匀分布的限位槽，所述活动臂的侧壁上设有与限位槽卡合的限位块。

本发明的有益效果为：

(1)采用转盘承载绕组元件，通过与转动座、摩擦件的配合，不仅能满足绕组元件转动完成喷金、减少金属粉末的浪费，同时大大增加的待喷金绕组元件数量，降低更换绕组元件的次数，从而提高了总体的喷金效率；

(2)结构简单，控制便捷，制造成本低且便于维修养护。

附图说明

图1是本发明薄膜电容器喷金装置的喷金原理示意图；

图2是本发明薄膜电容器喷金装置的整体结构示意图；