[发明专利]一种低温阀门压力检测装置及其使用方法

说明书

本发明涉及低温检测技术，尤其涉及一种低温阀门的检测装置及其使用方法。一种低温阀门压力检测装置，通过转动板旋转带动齿轮旋转，进而带动内螺纹管旋转，实现双向管道的移入或移出，使得工人操作不直接接触待测件，避免冻伤等安全事故。另外，通过拨叉和拨块可实现对转动板的限位转动，避免转动板旋转角度过大，可实现对输入或输出低温氦气的控制，同时，转动板上设置的把手一方面可减轻工人操作的劳动量，另一方面把手的扳动的位置可以提醒操作工人，所述检测装置是处于输入氦气还是输出氦气。

技术领域

本发明涉及低温检测技术，尤其涉及一种低温阀门的检测装置及其使用方法。

背景技术

随着国内液化天然气(LNG)项目建设的日益发展，低温阀门深冷压力试验越来越受到高度重视。目前，常规阀门压力试验均在常温状态下进行，且使用的介质为水或者压缩空气，因此常规阀门试压无法达到LNG阀门试压所需的低温深冷状态，并且压力试验介质无法满足低温阀门试压要求，易造成阀门腔内进水等现象，从而导致安全事故的发生。于是，人们提出了低温阀门深冷压力试验施工工法用于解决上述问题，该工法以及目前很多检测中都会对氦气进行回收。目前施工系统包括氦气瓶、高压罐、低压罐和压缩机，其中高压罐与氦气瓶相连，高压罐通过压缩机与低压罐相连，由存储在高压罐内的氦气再向待测体进行充气。后面氦气瓶压力小了之后会通过向低压罐导入，然后低压罐通过压缩机再压入高压罐中。由于氦气是昂贵气体，测试完之后不过不进行回收，会造成巨大的浪费，目前的回收方式操作起来较为复杂。但是目前的氦气回收由于处于低温下，使用起来容易出现安全事故，而且使用起来不方便。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种低温阀门的压力检测装置，该装置结构科学，操作便捷，可减少工作人员直接接触检测装置，提高了安全性能。本发明还对该装置的使用方法进行了进一步阐述。

本发明提供的技术方案是：

一种低温阀门压力检测装置，包括三通，三通的输入端与高压罐连通，三通和高压罐之间设置有输气阀门，三通的输出端通过压缩机与空瓶连通，三通的输出端与压缩机之间设置有排气阀门，三通的第三端通过导管连接待测体，

还包括套管及待测体上固定设置的双向管道，套管内限位转动设置有内螺纹管，内螺纹管内侧壁上设置有内螺纹与双向管道外表面设置的外螺纹相配合，内螺纹管内的顶部固定有连接帽，连接帽与导管连通，导管远离三通的端口与双向管道相对设置，套管的侧壁上转动设置有转轴，转轴位于套管内的一端固定设置有齿轮，齿轮与固定设置于内螺纹管上端面的齿牙相啮合，转轴的另一端固定设置有转盘，齿轮、转轴、转盘的中心轴重合，转盘的侧表面固定设置棘轮，转盘的外端面上固定设置两个固定柱，两个固定柱沿垂直线对称设置，转盘上还设置有通孔，套管的外表面设置有槽孔，套管上槽孔底部固定有触点开关，非圆形插杆穿过通孔插入槽孔并抵触触点开关，转盘转动套设转动板，转动板上转动设置有拨叉，拨叉与棘轮相配合，拨叉由两个对称的棘爪构成且其顶部向外凸出，转动板上还固定有弹簧座，弹簧设置于弹簧座内，弹簧的一端固定连接顶块，弹簧的另一端固定连接于弹簧座内底面上，顶块滑动设置于弹簧座内且紧顶拨叉，拨块和拨叉同轴固定连接，拨块的凸出端位于两个固定柱的转动轨迹上，转动板朝向拨叉的表面上固定设置有输气阀门控制开关和排气阀门控制开关，输气阀门控制开关和排气阀门控制开关位于拨叉的运动轨迹上，输气阀门控制开关控制输气阀门的开启和关闭，排气阀门控制开关控制排气阀门的开启和关闭，

电源的一端连接有触点开关的一端，排气阀门控制开关和输气阀门控制开关相并联，触点开关的另一端与排气阀门控制开关和输气阀门控制开关的一个公共端连接，排气阀门控制开关和输气阀门控制开关的另一个公共端连接电源的另一端。

具体的，转动板为中空结构，棘轮位于转动板内部，转动板设置有开口与非圆形插杆相对应。

具体的，转动板与把手固定连接。

具体的，套管内通过轴承转动设置有内螺纹管。

具体的，齿轮为伞齿轮，内螺纹管上端面为伞齿轮。