[发明专利]一种镭射定位转移膜与原纸定位复合的工艺方法

说明书

本发明公开了一种镭射定位转移膜与原纸定位复合的工艺方法，具体按照以下步骤实施：步骤1：镭射定位转移膜前处理：将卷筒镭射定位转移膜放入放卷装置a；牵引装置a将镭射定位转移膜牵引至拉伸辊，再进入涂布装置涂布粘合剂；步骤2：原纸前处理：将卷筒原纸放入放卷装置b；牵引装置b将原纸牵引依次进行背涂、背涂干燥、背涂冷却、原纸印刷、浮动辊；步骤3：图像套准系统进行复合；步骤4：后处理：套准后依次进行复合干燥、复合冷却、剥离、基膜收卷、纸张收卷。本发明提高了效率、节约了成本。

技术领域

本发明属于烟标包装技术领域，具体涉及一种镭射定位转移膜与原纸定位复合的工艺方法。

背景技术

烟标全息镭射定位图案的常用工艺有两种：一种采用镀铝纸和定位烫，是先在镀铝纸上印刷，然后再定位烫，该方法多出一道烫金工序，需使用定位电化铝膜和烫金设备，费工费料；一种是镭射定位转移纸可以将定位全息图案直接通过镭射定位转移膜复合转移到原纸上，然后在镭射定位转移纸上二次套印即可，但该方法由于镭射定位转移膜的模压标重复长度等距误差过大，一般为0.3mm～0.5mm，并且误差波形不稳定，所以在纸张上转移的版面长度一致性不好，并且模压标在印刷套准系统中识别困难，所以只能用于单张纸胶印印刷，用于卷筒纸凹版定位印刷则合格率很低。

发明内容

本发明的目的是提供一种镭射定位转移膜与原纸定位复合的工艺方法，可提高效率、节约成本。

本发明所采用的技术方案是，一种镭射定位转移膜与原纸定位复合的工艺方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1：镭射定位转移膜前处理

将卷筒镭射定位转移膜放入放卷装置a；牵引装置a将镭射定位转移膜牵引至拉伸辊，再进入涂布装置涂布粘合剂；

步骤2：原纸前处理

将卷筒原纸放入放卷装置b；牵引装置b将原纸牵引依次进行背涂、背涂干燥、背涂冷却、原纸印刷、浮动辊；

步骤3：图像套准系统进行复合

光电眼或工业相机，采集镭射转移膜上的模压标和原纸上印刷的定长套印标数据，并将数据反馈给工控机分析数据，得到套准数据；控制器根据套准数据调节浮动辊升降，从而改变纸张复合进料长度，实现粗套准；控制器根据套准数据调节拉伸辊相位，定长拉伸镭射定位转移膜，实现精套准；编码器将伺服电机a、伺服电机b的实时运行参数反馈给编码器接口板检测，根据检测数据控制伺服电机a、伺服电机b补偿误差，实现精准套色；

步骤4：后处理

套准后依次进行复合干燥、复合冷却、剥离、基膜收卷、纸张收卷。

本发明的特点还在于：

步骤2中，原纸印刷即在原纸上印刷定长套印标。

步骤3中，精套准即将镭射定位转移膜上的模压标与原纸上的套印标，横向居中进行快速精确套准，套准误差为±0.1mm。

步骤3中，光电眼或工业相机设置于复合后，复合干燥前。

步骤3中，图像套准系统包括依次电性连接的工业视觉光源、工业相机或光电眼、工控机、控制器；控制器分别连接伺服电机a、伺服电机b；伺服电机a尾部装有编码器a；伺服电机b尾部装有编码器b；编码器a、编码器b均电性连接编码器接口板；工控机通过PCI 总线与编码器接口板电性连接；伺服电机a的输出轴与浮动辊固接；伺服电机b的输出轴与拉伸辊固接；工控机还电性连接有显示器。

控制器为PLC。

工业相机或光电眼中采用的是图像传感器。

步骤3，图像套准系统的具体工作过程为：