[发明专利]一种高含硫场站停产检维修前管线清洗的方法在审

专利信息
申请号: 201910842680.4 申请日: 2019-09-06
公开(公告)号: CN110882975A 公开(公告)日: 2020-03-17
发明(设计)人: 龚小平;谭永生;陈曦;蓝辉;曾力;何海;李霄;鲜奇飚;曹臻;李振鹏;梁中红;苏正远;邹毅;伍若菡;谢勇;罗勇;兰雪诚;毛勇军 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02;B08B3/08;B08B9/08;B08B13/00;E21B37/06
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 苏丹
地址: 100027 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高含硫 场站 停产 维修 管线 清洗 方法
【权利要求书】:

1.一种高含硫场站停产检维修前管线清洗的方法,其特征在于包括如下步骤:

a.首先进行清洗单元进行划分,然后对划分好的清洗单元确定药剂加注流程;

b.对所有划分好的清洗单元进行泄压,待集输流程内压力泄至常压之后,对其用燃料气进行吹扫置换,置换完毕之后,通过导通气井井口分别对划分的清洗单元集气管线进行药剂加注;

c.将碱液分别通入各个清洗单元,进行循环除臭,除去清洗单元内的硫化物;

d.将清洗液分别通入经过碱液清洗后的清洗单元,进行循环清洗;

e.将钝化液分别通入经过清洗液循环清洗后的清洗单元,进行防钝化处理;

f.将高压水射流分别通入经过防钝化处理的清洗单元,再次进行冲射清洗;

g.最后,根据验收质量标准对清洗情况进行验收。

2.根据权利要求1所述一种高含硫场站停产检维修前管线清洗的方法,其特征在于,所述步骤a中将全部设备及其管线划分为以下清洗单元:主酸气管线清洗单元、放空管线清洗单元、排污管线清洗单元、压力容器清洗单元,

根据划分的清洗单元,确定各个清洗单元的药剂加注流程:

①主酸气管线清洗单元中:

药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器、水套加热炉、收发球筒和火炬分液罐;

②放空管线清洗单元中:

对于高低压BDV及其旁通管线,药剂加注的顺序依次为井口采气树、高低压BDV及其旁通放空管线和火炬分液罐;

对于分水分离器至火炬分液罐放空管线,药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器酸气进口、分水分离器安全阀旁通和火炬分液罐;

对于水套加热炉至火炬分液罐放空管线,药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器、水套加热炉安全阀旁通和火炬分液罐;

对于三级节流后安全阀及其旁通管线,药剂加注的顺序依次为井口采气树、一级节流阀、分水分离器、二级节流阀、水套加热炉、三级节流阀、安全阀旁通和火炬分液罐;

对于收发球筒至火炬分液罐管线,药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器、水套加热炉、收发球筒、收发球筒安全阀旁通和火炬分液罐;

③排污管线清洗单元中:

对于分水分离器至火炬分液罐排污流程清洗,药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器排污流程和火炬分液罐;

对于收发球筒至火炬分液罐排污流程清洗,药剂加注的顺序依次为井口采气树、分水分离器、水套加热炉、收发球筒、收发球筒排污流程和火炬分液罐;

④压力容器清洗单元中:

对于分水分离器,药剂加注的顺序依次为分水分离器冲砂口、自动排污一路管线LV阀下游短节;

对于火炬分液罐,药剂加注的顺序依次为火炬分液罐冲砂口、火炬分液罐底部排污预留口;

对于生产分离器,药剂加注的顺序依次为生产分离器冲砂口、生产分离器自动排污一路管线LV阀下游短节。

3.根据权利要求1所述一种高含硫场站停产检维修前管线清洗的方法,其特征在于,步骤b中对清洗单元的吹扫过程中,分别至少在三个压力表泄压口处设置硫化氢检测点,所述三个压力表泄压口包括分水分离器的压力表泄压口、水套加热炉的三级节流阀后的压力表泄压口和收发球筒的压力表泄压口;在硫化氢监测点检测硫化氢含量时,所述检测硫化氢频率为:在5-10分钟内检测多次,当检测到硫化氢含量均低于10ppm时,则完成燃料气置换。

4.根据权利要求1所述一种高含硫场站停产检维修前管线清洗的方法,其特征在于,所述步骤c中的具体除臭步骤为:

①水套加热炉点火,控制水套炉温控阀开度为60%-80%,逐渐将水套加热炉水浴温度提高到80℃;

②将碱液注入各个清洗单元中,确保全管线内注满碱液,保持80℃;

③碱液注入完成后,调节水套加热炉温控阀开度,开始碱液循环,先对主酸气管线清洗单元进行循环,循环路径顺序为井口采气树、分水分离器、水套加热炉、收发球筒、火炬分液罐,再对放空管线清洗单元、排污管线清洗单元进行循环,确保管线内温度保持在60-70℃,完成除臭。

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