[发明专利]一种干熄炉脱硫系统

说明书

本发明涉及干熄焦生产领域，公开了一种干熄炉脱硫系统，包括干熄炉、脱硫塔、脱硫剂子系统、压缩空气子系统和除尘子系统，干熄炉连接有脱硫分管，脱硫分管与脱硫塔的塔底侧面连通；脱硫塔尾气由脱硫塔塔顶采出；脱硫剂子系统包括第一喷射管道和第二喷射管道，第一喷射管道与脱硫分管接通，第二喷射管道与脱硫塔侧面接通且接通位置高于脱硫分管，第二喷射管道上安装有第二喷射控制阀；压缩空气子系统包括与第二喷射管道接通的第一压缩空气管，第一压缩空气管上安装有与第二喷射控制阀联锁同启闭的第一空气控制阀，除尘子系统包括位于脱硫塔塔顶下游的布袋除尘器，脱硫剂与脱硫塔底部进入的气相混合更为均匀，提高脱硫效果。

技术领域

本发明涉及干熄焦生产领域，特别涉及一种干熄炉脱硫系统。

背景技术

干熄焦工艺，是相对湿熄焦而言的，是指采用将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法。相较湿熄焦而言，干熄焦所产生的尾气中硫含量、氰化物含量大为减少，但仍然需要进行脱硫，不可直接排放。

现有脱硫系统例如公布号为CN108654335A的中国专利“一种焦炉烟气的干法脱硫系统及其脱硫方法”，其公开了一种脱硫系统，包括烟道、干法反应器、干法喷射装置、布袋除尘器，干法喷射装置包括第一喷射装置和第二喷射装置，烟道上从进气端到出气端依次设有干法反应器、布袋除尘器，第一喷射装置设置在烟道的入口处，第二喷射装置设置在干法反应器的顶部，干法反应器和布袋除尘器底端均设有硫酸钠排出口。

上述脱硫系统的脱硫步骤如下：

1)初步脱硫：将含二氧化硫的焦炉烟气从烟道入口通入，烟道的入口处第一喷射装置喷射钠基粉体，钠基粉体在高温焦炉烟气的作用下被激活，烟道内烟气与激活的钠基粉体初步接触发生化学反应，烟气中的SO₂及其它酸性物质被钠基粉体吸收净化，完成初步脱硫；

2)二次脱硫：完成初步脱硫的焦炉烟气进入干法反应器，干法反应器内的第二喷射装置喷射钠基粉体对初步脱硫的焦炉烟气进行二次脱硫；

3)颗粒吸附：将干法反应器内夹钠基粉体的气体进入布袋除尘器，布袋除尘器内布袋吸附微小的颗粒，形成一个固定床层，对剩余的二氧化硫进行最后吸附；

4)收集硫酸钠粉末：在干法反应器反应沉淀下来的硫酸钠粉末以及布袋除尘器补集下来的硫酸钠粉末汇集后送入仓库。

其不足之处在于第一喷射装置在干法反应前向焦炉烟气中打入混合有钠基粉体，使得焦炉尾气气压增大，后续第二喷射装置由于使用与第一喷射装置使用相同钠基粉体混合气源，第二喷射装置在干法反应器中喷射受阻，导干法反应器中钠基粉体与焦炉烟气混合程度受限，脱硫效率无法达到预期峰值。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种干熄炉脱硫系统，脱硫剂与脱硫塔底部进入的气相混合更为均匀，提高脱硫效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干熄炉脱硫系统，包括干熄炉、脱硫塔，其特征在于，还包括脱硫剂子系统、压缩空气子系统和除尘子系统，

所述干熄炉连接有放散排气管，所述放散排气管包括脱硫分管，所述脱硫分管与脱硫塔的塔底侧面连通；

所述脱硫塔尾气由脱硫塔塔顶采出；

所述脱硫剂子系统包括喷射脱硫剂的第一喷射管道和第二喷射管道，所述第一喷射管道和第二喷射管道内混合有脱硫剂的空气供应源相同，所述第一喷射管道与脱硫分管接通，所述第二喷射管道与脱硫塔侧面接通且接通位置高于脱硫分管，所述第二喷射管道上安装有第二喷射控制阀；

所述压缩空气子系统包括第一压缩空气管，所述第一压缩空气管与第二喷射管道接通，所述第一压缩空气管上安装有第一空气控制阀，所述第一空气控制阀与第二喷射控制阀联锁同启闭；