[发明专利]一种双金属复合坯料真空焊接装置及方法在审
| 申请号: | 201910836024.3 | 申请日: | 2019-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN110508917A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
| 发明(设计)人: | 曾麟芳;向勇 | 申请(专利权)人: | 湖南三泰新材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K15/00 | 分类号: | B23K15/00;B23K37/047 |
| 代理公司: | 43223 长沙瀚顿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 吴亮;郭军<国际申请>=<国际公布>=< |
| 地址: | 417100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双金属复合坯料 真空焊接装置 传输机构 复合坯料 旋转机构 支架 封口 电子束焊枪 真空泵机组 驱动 热轧工艺 上料机构 箱门方向 箱体顶部 箱体连接 冶金结合 真空焊接 真空环境 装配间隙 覆层 箱门 芯部 垂直 保证 衔接 | ||
1.一种双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。
2.根据权利要求1所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述传输机构包括第一轨道、与所述第一轨道滑动连接的移动平台、驱动所述移动平台沿所述第一轨道的延伸方向往复滑动的第一驱动装置。
3.根据权利要求2所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述第一驱动装置包括固定于所述移动平台且输出轴贯穿所述移动平台的第一驱动电机、设于所述第一驱动电机输出轴端部的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条,所述齿条的延伸方向与所述移动平台滑动方向一致,且所述齿条的长度与所述箱体的长度一致。
4.根据权利要求3所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述旋转机构包括支撑于所述移动平台上且间隔设置的第二驱动电机和尾座、设于所述第二驱动电机输出轴的旋转卡盘、设于所述尾座的顶杆,所述旋转卡盘和所述顶杆夹持固定所述双金属复合坯料的两端。
5.根据权利要求4所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述顶杆包括与所述尾座通过螺纹连接的连接杆、设于所述连接杆一端的旋转手柄、设于所述连接杆另一端且与所述连接杆活动连接的顶针,所述顶针与所述第二驱动电机相对设置。
6.根据权利要求4所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述第二驱动电机为调速电机或伺服电机。
7.根据权利要求1所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述箱门为手动门或自动门,且所述箱门与所述箱体接触部位设置密封圈。
8.根据权利要求1所述的双金属复合坯料真空焊接装置,其特征在于,所述电子束焊枪为两个,分别对应所述双金属复合坯料的两端部设置。
9.一种双金属复合坯料真空焊接方法,其特征在于,利用权利要求1-8中任一项所述的双金属复合坯料真空焊接装置,包括如下步骤:
步骤S1,开启箱门,传输机构将旋转机构输送至箱体外的上料机构;
步骤S2,将双金属复合坯料固定于所述旋转机构,启动所述传输机构将固定有双金属复合坯料的旋转机构输送至箱体内;
步骤S3,关闭箱门,启动真空泵机组对箱体进行抽真空处理,使箱体内真空状态满足真空度≤1×10-1Pa;
步骤S4,旋转机构驱动双金属复合坯料旋转,并启动电子束焊枪,对双金属复合坯料进行封口焊接;
步骤S5,真空泵机组对箱体进行充气处理;
步骤S6,开启箱门,传输机构将双金属复合坯料移至箱体外卸料。
10.根据权利要求9所述的双金属复合坯料真空焊接方法,其特征在于,所述电子束焊枪焊透所述双金属复合坯料的覆层,并渗透至其芯部5-10mm。
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