[发明专利]一种气动旋转接头

说明书

本发明公开了一种气动旋转接头，包括气体传送部，所述气体传送部连接转盘，所述转盘可相对于所述气体传送部旋转；所述气体传送部包括多个相互独立的气体传送区，在所述转盘上开设有多个气孔；在所述转盘相对于所述气体传送部旋转的过程中，每个所述气体传送区可对应连通预设数量的所述气孔。相较于现有技术中常用的气动旋转接头。本发明所提供的气动旋转接头，其转盘上开设的多个气孔通过所述气体传送部设置的多个气体传送区连接真空发生器，仅需设置与所述气体传送区个数相对应数量的真空发生器，减少了真空发生器的设置数量，简化了气动旋转接头的连接结构，大大降低了耗气量，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及气动控制技术领域，具体涉及一种气动旋转接头。

背景技术

气动旋转接头系专门为适用于气动控制方面设计的系列产品，它具有体积小，重量轻，磨擦扭矩小等优点，广泛的应用于冶金机械，造纸机械，建筑机械、太阳能电池制造等众多行业。

请参阅图1，图1示出了目前常用的气动旋转接头的结构，该气动旋转接头包括旋转机构1和固定机构2，所述旋转机构1可相对于所述固定机构2旋转，在所述旋转机构1上开设有多个第一气孔10，在所述固定机构2上对应开设有相同数量的第二气孔20，所述第一气孔10与第二气孔20一一对应连通，每个所述第二气孔20连接一个真空发生器，各个真空发生器同时运行，通过所述第二气孔20在第一气孔10处执行吸气、吹气动作。

现有常用的气动旋转接头，需要设置与所述第一气孔10、第二气孔20相应数量的真空发生器，如十二工位的气动旋转接头，其第一气孔10、第二气孔20均设置有十二个，需连接十二个真空发生器，真空发生器数量多，连接结构复杂，多个真空发生器同时运行，耗气量巨大，使得生产成本居高不下。

发明内容

鉴于以上现有技术存在的不足，本发明提供了一种气动旋转接头，减少真空发生器数量，降低耗气量。

本发明采用的技术方案是：提供一种气动旋转接头，包括气体传送部，所述气体传送部连接转盘，所述转盘可相对于所述气体传送部旋转；所述气体传送部包括多个相互独立的气体传送区，在所述转盘上开设有多个气孔；在所述转盘相对于所述气体传送部旋转的过程中，每个所述气体传送区可对应连通预设数量的所述气孔。

作为对上述方案的改进，所述气体传送部设置为圆柱形套筒，该圆柱形套筒包括外壁和内壁，所述多个相互独立的气体传送区设置于所述外壁与内壁之间。

作为对上述方案的改进，在所述外壁上开设有多个第一连接孔，在所述内壁上开设有多个第二连接孔；每个所述气体传送区对应设置有至少一个第一连接孔和至少一个所述第二连接孔；真空发生器通过所述第一连接孔连通所述气体传送区，所述气体传送区通过所述第二连接孔连通预设数量的所述气孔；在所述第二连接孔与预设数量的所述气孔之间形成有多条气流通道，每个所述气体传送区对应设置有至少一条所述气流通道。

作为对上述方案的改进，所述气流通道沿所述圆柱形套筒的轴向延伸，所述气流通道的直径大于相邻两个所述气孔之间的距离。

作为对上述方案的改进，各条气流通道之间通过油膜密封。

作为对上述方案的改进，所述多个相互独立的气体传送区沿所述圆柱形套筒的轴向顺次分布。

作为对上述方案的改进，所述多个相互独立的气体传送区沿所述圆柱形套筒的周向顺次分布。

作为对上述方案的改进，所述转盘连接转轴，所述圆柱形套筒套设于所述转轴上，所述圆柱形套筒与所述转轴密封配合，所述转轴带动所述转盘相对于所述气体传送部旋转。

作为对上述方案的改进，在所述转轴的端部设置有轴头，所述轴头与转轴为一体结构。

作为对上述方案的改进，所述多个气孔均匀开设在所述转盘上的周面上。