[发明专利]镜头片背胶类产品保护膜加工方法

说明书

一种镜头片背胶类产品保护膜加工方法，包括下述步骤：S1、备料：准备高剥离力离型膜和双面胶膜；S2、离型膜覆合：将双面胶膜一侧的自带离型膜撕除，然后，将撕除单侧自带离型膜后的双面胶膜带有不干胶一面与高剥离力离型膜覆合在一起；S3、撕除上层离型膜：将覆合后的双面胶另一面自带的离型膜撕除；S4、粘贴单面离型纸：在撕除离型膜的双面胶自带的离型膜后，在上面粘贴单面离型纸；S5、冲切外框：采用冲切模具对产品外框进行冲切；S6、撕除废料：将冲切后的废料撕除；S7、贴胶纸：在撕除废料的后的产品上贴上胶纸；S8、反面冲切：将粘贴胶纸后的料带翻转，对另一面进行冲切圆形孔；S9、裁切：将料带裁切成小块，即成成品。

技术领域

本发明公开一种镜头保护膜加工方法，特别是一种镜头片背胶类产品保护膜加工方法。

背景技术

随着智能手机的不断发展和成熟，智能手机在人们生活中的应用越来越多，而摄像头早已成为现在智能手机的标配。目前，智能手机摄像头安装方式多采用不干胶粘合的方式，不干胶在出厂前都是事先冲切加工好，然后去到手机加工厂，直接将其从离型纸上剥离，贴在摄像头上，然后将摄像头安装在手机上。

随着手机功能的日渐强大，手机装配部件越来越多，对于手机内空间的要求也越来越高，而且，手机由于功能的限制，使得手机的体积不可能做得很大，因此，就限定了手机内部配件的体积，要求手机内部配件不可能做的很大，而且越来越朝着小型化、精细化发展，而摄像头体积做的很小就使得其装配部件不可能做的较大，换言之，就是装配摄像头用的不干胶不可能做的比较大。这样就带来一个问题，即小型化的不干胶在冲切过程中会遇到难以冲切的问题，传统的冲切工艺都是采用小孔套冲工艺，即一次性冲切外框和内孔，对于小型不干胶产品，容易在冲切过程中对不干胶产品造成损坏，从而形成残次品；而采用多次冲切工艺，又会造成冲切过程中对不干胶的拉扯，形成残次品。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的小型镜头背胶产品加工过程中容易产生残次品的缺点，本发明提供一种新的镜头片背胶类产品保护膜加工方法，其采用二次冲切配合保护膜保护工艺，可有效保证背胶产品在冲切过程中不被损坏。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种镜头片背胶类产品保护膜加工方法，该加工方法包括下述步骤：

步骤S1、备料：准备高剥离力离型膜和双面胶膜；

步骤S2、离型膜覆合：将双面胶膜一侧的自带离型膜撕除，然后，将撕除单侧自带离型膜后的双面胶膜带有不干胶一面与高剥离力离型膜覆合在一起；

步骤S3、撕除上层离型膜：将覆合后的双面胶另一面自带的离型膜撕除；

步骤S4、粘贴单面离型纸：在撕除离型膜的双面胶自带的离型膜后，在上面粘贴单面离型纸；

步骤S5、冲切外框：采用冲切模具对产品外框进行冲切；

步骤S6、撕除废料：将冲切后的废料撕除；

步骤S7、贴胶纸：在撕除废料的后的产品上贴上胶纸；

步骤S8、反面冲切：将粘贴胶纸后的料带翻转，对另一面进行冲切圆形孔；

步骤S9、裁切：将料带裁切成小块，即成成品。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的高剥离力离型膜的剥离力为100～130克。

所述的单面离型纸为低剥离力离型纸。

所述的单面离型纸的剥离力为5～8克。

所述的步骤S5冲切外框时，仅切断单面离型纸和双面胶层，不切断高剥离力离型膜。

所述的步骤S5冲切外框时，在产品两端冲切定位孔。