[发明专利]一种硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置

说明书

本发明公开了炼油或冶金技术领域一种硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置，其特征主要包括以下步骤：1)自CLAUS制硫部分尾气捕集器出来的含硫尾气进入焚烧炉；2)取走烟气中部分热量并发生中压蒸汽后进入SO₂转化器转化成SO₃；3)自SO₂转化器出来的工艺气直接进入冷凝器，SO₂在其中与水蒸气水合冷凝生成浓硫酸送至酸性气燃烧炉裂解；4)自冷凝器顶部出来的工艺气经冷却后进入湿式静电除雾器，捕集工艺气中的硫酸雾；5)步骤4)中湿式静电除雾器下部设置循环泵，在底部补充少量双氧水，将工艺气中剩余的少量SO₂氧化成SO₃。采用本发明硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置适应性强，操作弹性大，总硫回收率高，既可生产硫磺，也可生产硫酸。

技术领域

本发明属于炼油或冶金技术领域，具体涉及炼油或冶金行业硫磺回收装置尾气处理方法及装置。

背景技术

近年来，国家环保法规对SO₂的排放越来越严格，国家标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)中规定酸性气回收装置排放烟气中SO₂一般地区不大于400mg/Nm³，特殊地区不大于100mg/Nm³，与此同时，各级地方政府正在酝酿出台更加严格的地方标准，部分省市已要求排放烟气中SO₂含量不得高于50mg/Nm³，同时要求开停工期间排放也不允许超标，这对硫磺回收尾气处理工艺提出了更高的要求。为满足严苛的环保标准，硫磺回收CLAUS尾气总硫回收率较低，焚烧炉烟气处理部分通常采用的有钠碱洗脱硫工艺、氨法脱硫工艺等，但这些工艺均以牺牲总硫回收率为代价，存在污染从气相向液相转移的问题。

中国专利CN 105271132 B公开了一种硫磺回收处理的工艺及装置，具体涉及一种SWSR-6硫磺回收工艺及装置，其工艺过程为将制硫尾气进行焚烧，所有含硫介质均转化为SO₂，形成含SO₂烟气，含SO₂烟气在烟气净化塔中与吸收剂接触，烟气中的SO₂被吸收剂吸收，烟气净化塔中生成的盐溶液与碱液反应，经结晶、离心后得到亚硫酸钠，脱除SO₂后的净化烟气排放。该专利貌似解决了钠减法脱硫产生的含盐废水等问题，但由于氧化因素，产生的亚硫酸钠产品纯度不高，只能作为固废处理，同时降低了装置的总硫回收率，且亚硫酸钠产品结晶和回收过程能耗较高。

中国专利CN 101574614B公开了一种酸性气脱硫工艺，具体涉及一种将酸性气进行燃烧、硫弹性回收、焚烧后二氧化硫制取硫酸铵的工艺方法，即为传统的氨法脱硫尾气处理工艺，该工艺在燃煤和炼油行业均有应用，但该氨法脱硫装置及工艺均不太成功，氨液循环系统需要严格控制pH值，装置抗波动能力有限，此外，氨逃逸、气溶胶等问题严重，排烟效果差，并且系统中腐蚀、结晶、堵塞问题严重。

为此需要寻求一种“两全其美”的工艺技术，以解决以上问题。该发明专利既能够实现较高的总硫回收率，也能够满足开停工时的环保排放要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硫磺回收CLAUS尾气处理方法及装置，以解决现有技术中总硫回收率低，污染从气相向液相转移的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种硫磺回收CLAUS尾气处理方法，其特征主要包括以下步骤：

1)自CLAUS制硫部分尾气捕集器出来的含硫尾气进入焚烧炉；

2)在焚烧炉设置废热锅炉及汽包，取走烟气中部分热量并发生中压蒸汽，然后进入SO₂转化器，在催化剂作用下SO₂转化成SO₃；