[发明专利]一种焦炉加热燃烧控制方法及系统

说明书

一种焦炉加热燃烧控制方法及系统，所述方法包括步骤：S1：根据单管煤气量，计算单个燃烧室所需空气进风量；S2：根据单个燃烧室所需空气进风量，调节单个蓄热室空气进风口开度；S3：根据蓄热室下降气流蓄顶吸力与标准蓄热室蓄顶吸力偏差变化范围，修正所述蓄热室空气进风口开度；S4：根据蓄热室底部小烟道氧含量数据反馈，调整空气进风口开度；S5：根据蓄热室空气进风量，调整外部循环废气量；S6：根据炉顶空间温度，修正外部循环废气量。本发明提供了最优化的空气进风量控制结构改造方案，最大程度降低对原焦炉结构破坏，实现燃烧过程空气量的自动调节。

技术领域

本发明属于焦炉加热燃烧控制技术领域，具体涉及一种焦炉加热燃烧控制方法及系统。

背景技术

随着焦化产业的急速发展，国家对环境保护意识的加强，焦炉作为一个能耗大户，环境污染大户，如何提高其工艺效能，达到真正的节能减排的研究受到人们的关注。

目前的焦炉加热智能控制技术主要是热量输入方煤气量调节为主要手段，为降低立火道高温，减少氮氧化物的排放，部分厂家及专利文献有提到利用废气稀释助燃气体的外部废气循环装置在控制NOx的排放上有明显效果，但是废气量会增加焦炉燃烧气体体积，对炉内整体压力造成一定的影响。

针对这一现象，有一些厂家提到结合优化燃烧控制和废气循环双向作用优势，达到稳定燃烧和降低氮氧化物的效果。但是，以上技术调节都是以调节煤气量输入以及分烟道吸力大小作为各燃烧室燃烧的主要手段，忽略单个燃烧室空气-废气量调节的作用，尤其当外部废气循环注入空气系统中时，单用分烟道吸力调节所有燃烧室总掺混气体量，容易出现各个燃烧室的掺混气体分配不均匀、燃烧状况不稳定，且空气与烟气量分配比不当，还容易造成富余空气量在立火道内聚集，导致局部火焰温度过高，既不利于碳化室高向加热均匀以及炉内整体的压力分布稳定，也不利于实现环保排放控制要求，增加后期废气脱硫脱硝处理成本控制。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了：一种焦炉加热燃烧控制方法，所述方法包括步骤：

S1：根据单管煤气量，计算单个燃烧室所需空气进风量；

S2：根据单个燃烧室所需空气进风量，调节单个蓄热室空气进风口开度；

S3：根据蓄热室下降气流蓄顶吸力与标准蓄热室蓄顶吸力偏差变化范围，修正所述蓄热室空气进风口开度；

S4：根据蓄热室底部小烟道氧含量数据反馈，调整空气进风口开度；

S5：根据蓄热室空气进风量，调整外部循环废气量；

S6：根据炉顶空间温度，修正外部循环废气量。

本发明还提供了一种焦炉加热燃烧控制系统，所述系统包括：

炉顶空间温度反馈控制模块，用于根据采集的荒煤气温度数据判断焦饼加热高向均匀性，且当低于设定阈值时调整对应燃烧室的外部循环废气支管阀开度以改变废气掺混量；所述炉顶空间温度反馈控制模块包括上升管处荒煤气温度采集模块和外部循环废气支管阀，所述荒煤气温度采集模块用于对荒煤气温度进行采集，所述外部循环废气支管阀用于调整自身开度以改变废气掺混量；

循环废气-煤气前馈控制模块，用于当煤气支管阀门开度调节超过设定阈值时，开启空气量-外部废气循环量自动控制流程；所述循环废气-煤气前馈控制模块包括单孔煤气流量调节阀、空气进风口调节阀和所述外部循环废气支管阀；所述单孔煤气流量调节阀用于调节所述煤气支管阀门开度，所述空气进风口调节阀用于调节经过空气进风口进入的空气含量，所述外部循环废气支管阀用于调节废气掺混量，所述空气进风口调节阀和所述外部循环废气支管阀共同构成所述空气量-外部废气循环量自动控制流程；