[发明专利]可调节预埋螺栓组装模具及其施工方法

说明书

本发明公开了一种可调节预埋螺栓组装模具及其施工方法，本模具的底座间隔平行布置，立柱设于底座两端，支架间隔平行设于立柱，C形卡位板可滑移设于支架和/或底座表面，预埋螺栓设于同一平面相邻支架和/或底座的C形卡位板卡槽内，定位钢筋沿预埋螺栓长度方向间隔焊接于同一平面和同一立面的预埋螺栓表面。本方法首先采用底座、立柱、支架和C形卡位板搭建组装模具，然后在C形卡位板的卡槽内放置预埋螺栓，在同一平面和同一立面的预埋螺栓表面焊接定位钢筋，使预埋螺栓形成单元组并移出组装模具，完成预埋螺栓的定位施工作业。本模具及施工方法将预埋螺栓通过定位钢筋快速形成预埋螺栓单元组，提高施工作业效率，节约工程成本。

技术领域

本发明涉及一种可调节预埋螺栓组装模具及其施工方法。

背景技术

预埋螺栓作为最常见的上部结构与下部基础之间的可靠连接方式之一，其埋设精度是影响后续工序能否顺利实施的关键因素，通常预埋螺栓长度长、数量多、单重较大，因此给螺栓高要求定位精度施工带来了作业困难，现常见通用做法是采用固定支架来固定螺栓形成螺栓组进行预埋。该方法虽能保证螺栓安装精度，但辅助措施较多，固定支架的设计、材料采购、加工制作均会对螺栓预埋工期产生一定的影响，同时增加工程施工成本，螺栓预埋时如遇到较密集的基础配筋将因基础配筋与固定支架位置冲突而影响工程实施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节预埋螺栓组装模具及其施工方法，本模具及施工方法克服传统预埋螺栓定位及施工方式的缺陷，将预埋螺栓通过定位钢筋快速形成固定预埋螺栓单元组，有效提高预埋螺栓定位施工作业效率，节省临时辅助材料，提高工程施工工效，节约工程成本。

为解决上述技术问题，本发明可调节预埋螺栓组装模具包括预埋螺栓、底座、立柱、若干支架、若干C形卡位板和若干定位钢筋，所述底座间隔平行布置，所述立柱分别垂直设于所述底座两端，所述若干支架间隔平行设于所述立柱，所述若干C形卡位板可滑移设于所述若干支架和/或底座表面并且通过螺钉定位，所述预埋螺栓设于同一平面相邻支架和/或底座的C形卡位板卡槽内，所述若干定位钢筋沿所述预埋螺栓长度方向间隔焊接于同一平面和同一立面的预埋螺栓表面。

进一步，所述支架两端开孔并且套入所述立柱，所述支架与立柱之间通过紧定螺栓固定。

进一步，所述C形卡位板包括卡座、直角板和螺钉，所述螺钉拧于所述卡座侧面，所述直角板设于所述卡座表面，相邻C形卡位板的直角板之间形成固定所述预埋钢筋的卡槽。

一种上述可调节预埋螺栓组装模具的施工方法包括如下步骤：

步骤一、按预埋螺栓长度间隔平行布置底座，在底座两端垂直焊接立柱；

步骤二、按预埋螺栓立面间距在立柱上间隔套入若干支架，相邻支架位于同一平面；

步骤三、在支架和/或底座表面间隔设置若干C形卡位板，同一支架和/或底座表面上相邻C形卡位板的间距与预埋螺栓平面间距匹配；

步骤四、将预埋螺栓设于相邻支架和/或底座表面同一平面的C形卡位板上，并且通过C形卡位板的卡槽固定预埋螺栓；

步骤五、在同一平面和同一立面的预埋螺栓表面沿预埋螺栓的长度方向间隔焊接定位钢筋，使预埋螺栓形成单元组；

步骤六，将预埋螺栓单元组整体提升脱离C形卡位板的卡槽并后退或前移，拆除前侧或后侧立柱上的支架，使预埋螺栓单元组整体移出，完成预埋螺栓的定位施工作业。

进一步，所述预埋螺栓固定时，相邻C形卡位板靠近，使得相邻C形卡位板的直角板之间构成卡槽，所述预埋螺栓位于所述卡槽内。