[发明专利]一种双密度实心轮胎注射成型生产设备及制备方法

权利要求书

1.一种双密度实心轮胎注射成型生产设备，包括：注射单元、压模成型单元和模具放取单元，其特征在于，所述模具放取单元包括：支架、升降组件和放取组件，其中，

所述升降组件包括：第一气缸、支撑板、导套、导柱和活动板，所述第一气缸通过支撑板固定于所述支架上，所述支撑板设有通孔，所述导套设置于所述通孔内，所述第一气缸的导杆一端连接有所述活动板，且所述活动板位于所述支撑板的下方，所述导柱的一端可移动地设置于所述导套内，所述导柱的另一端与所述活动板固定相连，所述第一气缸带动所述活动板升降移动；

所述放取组件包括：第二气缸和夹爪，所述第二气缸设置于所述活动板上，且所述第二气缸的导杆与所述夹爪相连，带动所述夹爪水平移动对模具进行放取。

2.根据权利要求1所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述第二气缸为双导杆气缸，其数量为四个，分别对称设置于所述活动板上。

3.根据权利要求1所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述导柱的另一端通过紧固组件与所述活动板相连，所述紧固组件包括：压环、压圈和螺钉，所述导柱的另一端位于所述活动板的通孔内，且所述压环套设于所述导柱的另一端，所述压圈套设于所述压环上，所述螺钉将压圈与所述活动板固定相连。

4.根据权利要求3所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述注射单元包括：底座及移动设置于所述底座上的注射机构，所述注射机构包括：塑化并注射橡胶颗粒的注射枪，所述注射枪包括：注射筒，内部具有注射腔；注射头，设置于所述注射筒的前端，所述注射头内具有连通所述注射腔的注射通道；开关所述注射通道的堵料机构，设置于所述注射头一侧；注射螺杆，套设于所述注射筒内；旋转动力部，经由联轴器与所述注射螺杆连接；以及注射油缸，所述联轴器轴向穿透该注射油缸的活塞，并且轴向止动、径向旋转设置于该活塞中。

5.根据权利要求4所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述注射头包括中间板，设置于所述注射筒的前端；以及料嘴，垂直设置于所述中间板的一端；所述注射通道分别形成于所述中间板及该料嘴；所述堵料机构包括：设置于中间板上的堵料缸，以及设置于该堵料缸伸出端并插设于该料嘴的注射通道中的堵料杆。

6.根据权利要求5所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述压模成型单元包括：注射工位和注射模具，所述注射工位包括：设置于所述设备的机架上的安装下模板的下模板安装座；设置于该下模板安装座的上侧的安装上模板的上模板安装座；向所述注射枪侧翻转上模板安装座的翻模机构；由两侧锁紧上模板的锁模机构；及将该下模板安装座由下至上移动至上模板安装座的合模机构。

7.根据权利要求6所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述注射模具还包括设置在上模板与下模板之间的中模板，通过所述夹爪对所述中模板进行放取。

8.根据权利要求7所述的双密度实心轮胎注射成型生产设备，其特征在于，所述下模板安装座及上模板安装座上分别设置有用于加热下模板及该上模板的模具加热装置；所述注射工位在该上模板安装座的上方设置有中模板冷却装置，并在所述夹爪取出中模板时冷却该中模板。