[发明专利]基于时间液位差切换加热部件的蒸汽锅炉

说明书

本发明提供了一种基于时间液位差切换加热部件的蒸汽锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，第一管箱、第二管箱内部分别设置第一液位感知元件和第二液位传感器，用于检测第一管箱、第二管箱内的流体的液位，所述第一液位感知元件和第二液位感知元件与控制器进行数据连接，控制器根据时间顺序提取第一液位感知元件或第二液位传感器的液位数据，通过相邻的时间段的液位数据的比较，获取其液位差或者液位差变化的累计，低于阈值时，控制器控制第一电加热器和第二电加热器交替进行加热。本发明锅炉通过根据液位差或者液位差变化的累计来判断流体的稳定状态，使得结果更加准确，不会因为运行时间问题导致的老化而产生的误差增加问题。

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生设备，尤其涉及一种间歇式振动除垢的锅炉。

背景技术

锅炉用于产生蒸汽，是是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为蒸汽的机械设备。蒸汽发生器应用领域广泛，广泛适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。在申请人在先的申请中，开发和研究了新式的盘管式的电加热盘管，例如CN106123306A，从而使得因为加热导致的其中流体的膨胀而导致的弹性管束振动，从而实现加热以及除垢效果。

但是在应用中发现，持续性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率。

在先的申请中，参见附图6，采用了间断式加热的方式使得盘管产生振动，但是间断式加热方式会导致一段时间内不能进行加热，导致加热功率下降。因此本发明进行了改进，采取了更合理的加热方式，提高加热效率。

但是在应用中发现，持续性的电加热器的加热会导致内部电加热装置的流体形成稳定性，即流体不在流动或者流动性很少，或者流量稳定，导致盘管振动性能大大减弱，从而影响盘管的除垢以及加热的效率，对此，本发明人进行研究，开发了一种新的能够产生周期性或者根据温度压力振动的热水器，并且已经进行了专利申请。

但是，在实践中发现，通过固定性周期性变化或者根据温度压力来调整管束的振动，会出现滞后性以及周期会出现过长或者过短的情况。因此本发明对前面的申请进行了改进，对振动进行智能型控制，从而使得内部的流体能够实现的频繁性的振动，从而实现很好的除垢以及加热效果。

发明内容

本发明针对现有技术中蒸汽锅炉的不足，提供一种新式加热装置的电加热锅炉。该锅炉能够提高了加热效率，从而实现很好的除垢以及加热效果。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种基于时间液位差切换加热部件的蒸汽锅炉，所述锅炉包括电加热装置、汽包，所述电加热装置设置在汽包中，所述汽包包括进水管和蒸汽出口，所述电加热装置包括第一管箱、第二管箱和盘管，盘管与第一管箱和第二管箱相连通，形成加热流体封闭循环，电加热器设置在第一管箱内；盘管为一个或者多个，每个盘管包括多根圆弧形的管束，多根圆弧形的管束的中心线为以第一管箱为同心圆的圆弧，相邻管束的端部连通，从而使得管束的端部形成管束自由端；在第一管箱和第二管箱内分别设置第一电加热器和第二电加热器；第一管箱和/或第二管箱内填充相变流体；其特征在于，第一管箱、第二管箱内部分别设置第一液位感知元件和第二液位传感器，用于检测第一管箱、第二管箱内的流体的液位，所述第一液位感知元件和第二液位感知元件与控制器进行数据连接，控制器根据时间顺序提取第一液位感知元件或第二液位传感器的液位数据，通过相邻的时间段的液位数据的比较，获取其液位差或者液位差变化的累计，低于阈值时，控制器控制第一电加热器和第二电加热器交替进行加热。

作为优选，当第一电加热器进行加热，第二电加热器不进行加热时，第一液位感知元件检测的液位，如果在前时间段的液位为L1，相邻的在后时间段的液位为L2，如果L1L2，则低于阈值时，控制器控制第一电加热器不进行加热，第二电加热器进行加热；如果L1L2，则低于阈值时，控制器控制第一电加热器进行加热，第二电加热器不进行加热；