[发明专利]键槽型椭圆口井式燃气炉

说明书

本发明公开了一种键槽型椭圆口井式燃气炉，包括炉体，其顶部设置有支撑架和平开式炉盖，支撑架上设置有吊挂横杆和延伸至炉体内腔中的吊挂竖杆，炉体内腔中设置有温度传感器和压力变送器，炉体侧壁上设置有与供气系统相连通的气体燃烧机构，炉体底部一侧设置有与炉体内腔相连通的排烟换热器，炉体侧壁由平行设置的左、右侧壁以及两端的半圆形侧壁构成，支撑架成对设置在左、右侧壁上，吊挂横杆沿左、右侧壁纵长方向平行间隔设置，吊挂竖杆沿左、右侧壁的对称轴排列；平开式炉盖包括左盖和右盖，两者的相对面上设置有与吊挂竖杆相对应的置放孔和竖向Z形密封接合结构；排烟换热器为直通式换热器。本发明占地小、炉膛利用率高，节能环保。

技术领域

本发明涉及热处理炉技术领域，尤其是涉及一种键槽型椭圆口井式燃气炉。

背景技术

井式燃气炉适用于筒类零件的热处理，一般比较庞大，需要占用较多的空间。其炉体通常为圆筒形的深井结构，炉体入口处设置有多根相互平行的吊挂杆，吊挂杆用于安装由专用吊车吊入炉内的待加热工件。由于起重设备空间的限制，装炉时每根吊挂杆上只能吊一串工件，工件装入后位于中部的吊挂杆两侧会存在较大的闲置空间，导致炉内空间利用率较低。

其次，现有井式炉的炉盖多采用整体结构或平直型左右开合结构。前者体积大重量重，在长期使用过程中容易产生热变形，同时在开启及闭合过程中对炉盖和炉体的冲击较大，启闭速度慢，操作也很不方便；后者能够有效避免整体炉盖的诸多缺点，但是在左右炉盖的结合部位会存在较大缝隙，不利于炉盖的密封，在加热和保温过程中会有较多的能量损失，造成能源的浪费。

再次，大多井式炉的换热器均采用蜂窝式结构，在长期使用过程中容易堵塞，需要定期进行清理，使用不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种键槽型椭圆口井式燃气炉，可采取如下技术方案：

本发明所述的键槽型椭圆口井式燃气炉，包括炉体，所述炉体顶部设置有支撑架和通过启闭机构驱动的平开式炉盖，所述支撑架上设置有吊挂横杆，所述吊挂横杆上设置有穿过平开式炉盖并延伸至炉体内腔中的吊挂竖杆，炉体内腔中设置有与控制单元电连接的温度传感器和压力变送器，炉体侧壁上设置有与供气系统相连通的气体燃烧机构，炉体底部一侧设置有与炉体内腔相连通的排烟换热器，所述炉体侧壁由平行设置的左侧壁和右侧壁、以及连接在所述左、右侧壁两端的半圆形侧壁构成，所述支撑架成对设置在左、右侧壁上，所述吊挂横杆沿左、右侧壁纵长方向平行间隔设置，所述吊挂竖杆沿左、右侧壁的对称轴排列；所述平开式炉盖包括左盖和右盖，所述左盖和右盖的相对面上设置有与吊挂竖杆相对应的置放孔和竖向Z形密封接合结构；所述排烟换热器为直通式换热器。

本发明提供的键槽型椭圆口井式燃气炉，采用椭圆形结构的炉体，在装炉量相同的情况下，椭圆形炉体比传统圆形炉体的炉膛面积减小了35%，大大提高了炉膛空间的利用率，节省了炉体占地面积，同时，方便了工件吊装；炉盖采用左右拼合的平开式结构，启闭速度快、操作方便，降低了炉盖和炉体在启闭过程中受到的冲击，同时，由于在左盖右盖的拼合面上设置了相互配合的L形拼接槽，可以保证炉盖进行有效密封，更加节能环保；排烟换热器采用直通式换热器时，可以有效避免在使用过程中发生堵塞，减少停机维护时间，提高对工件的加热效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中平开式炉盖的结构示意图。

图3是图1的俯视图（仅炉体部分）。

图4是图1的左视图（部分）。

具体实施方式