[发明专利]一种永磁元件的表面处理工艺

说明书

本发明公开了一种永磁元件的表面处理工艺，待处理的永磁元件仅需经过S1.喷砂、S2.冲洗、S3.酸洗、S4.二次冲洗、S5.抛光即可完成表面处理。本发明的一种永磁元件的表面处理工艺，仅靠简单的工序即可完成永磁元件的表面处理，且处理过程中的能耗低，耗材可回收再利用，因此成本较低。

技术领域

本发明涉及金属表面处理领域，具体是一种永磁元件的表面处理工艺。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上做加法或做减法以改变其物理、化学性质的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。目前的永磁元件表面处理的工艺较为复杂，且成本极高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种永磁元件的表面处理工艺，使用该工艺可以简便地、低成本地对永磁元件进行表面处理。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种永磁元件的表面处理工艺，包括以下步骤：

S1.喷砂:对待处理的永磁元件进行喷砂，所用喷砂原料为精炼石英石；

S2.冲洗：将喷砂后的永磁元件进行冲洗，所用冲洗液为2.5％的乙醇与3.5％的甲醇的混合溶液；

S3.酸洗：将冲洗后的永磁元件放入酸洗池进行酸洗，所用酸洗液为11％的氢氟酸、7.5％的硫酸与7.5％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为4-5分钟；

S4.二次冲洗：使用清水对抛光后的永磁元件进行冲洗，所用冲洗液为3％的过氧化氢；

S5.抛光：用砂纸将冲洗后的永磁元件进行抛光处理，即完成永磁元件的表面处理。

优选地，所述步骤S1.喷砂中使用的精炼石英石的粒径为0.1-0.25mm。

优选地，所述步骤S1.喷砂中使用的喷砂管的材料为充油丁苯橡胶或三叶橡胶，其耐磨系数为63.3-72.5mm³。

本发明的一种永磁元件的表面处理工艺，仅靠简单的工序即可完成永磁元件的表面处理，且处理过程中的能耗低，耗材可回收再利用，因此成本较低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种永磁元件的表面处理工艺，包括以下步骤：

S1.喷砂:对待处理的永磁元件进行喷砂，所用喷砂原料为粒径为0.1-0.15mm的精炼石英石，所用喷砂管为充油丁苯橡胶制成，其耐磨系数为63.3mm³；

S2.冲洗：将喷砂后的永磁元件进行冲洗，所用冲洗液为2.5％的乙醇与3.5％的甲醇的混合溶液；

S3.酸洗：将冲洗后的永磁元件放入酸洗池进行酸洗，所用酸洗液为11％的氢氟酸、7.5％的硫酸与7.5％的过氧化氢的混合溶液进行酸洗，酸洗时间为4分钟；

S4.二次冲洗：使用清水对抛光后的永磁元件进行冲洗，所用冲洗液为3％的过氧化氢；

S5.抛光：用砂纸将冲洗后的永磁元件进行抛光处理，即完成永磁元件的表面处理。

实施例2

一种永磁元件的表面处理工艺，包括以下步骤：

S1.喷砂:对待处理的永磁元件进行喷砂，所用喷砂原料为粒径为0.22-0.25mm的精炼石英石，所用喷砂管为三叶橡胶制成，其耐磨系数为72.5mm³；

S2.冲洗：将喷砂后的永磁元件进行冲洗，所用冲洗液为2.5％的乙醇与3.5％的甲醇的混合溶液；