[发明专利]一种自动化粉末喷涂系统

说明书

本发明公开了一种自动化粉末喷涂系统，包括喷涂台、烘干室、除尘机构、喷涂机器人、以及移栽机构，喷涂台表面设有用于定位工件的真空吸板，喷涂台上方设有一自带抽风系统的喷涂罩，除尘机构包括四个旋风分离器，四个旋风分离器均通过一排风管外接有同一过滤器，过滤器底部安装有粉尘回收箱，喷涂机器人设于喷涂台的前侧，移栽机构包括Z轴伺服直线模组、Y轴伺服直线模组、移栽气缸、以及取件夹爪，Z轴伺服直线模组固定设于喷涂台的一侧侧边，Y轴伺服直线模组与Z轴伺服直线模组滑动连接，移栽气缸与Y轴伺服直线模组滑动连接，取件夹爪与移栽气缸的伸缩杆固定连接，本发明可实现自动化上料、喷涂、烘干，速度较快，效率较高。

技术领域

本发明涉及粉末喷涂技术领域，尤其涉及一种自动化粉末喷涂系统。

背景技术

目前，在金属加工技术领域，出于美观的考虑或者是为了防止金属产品长期接触空气及水，存在锈蚀损坏的危险，通常在出厂之前需要对产品表面进行喷粉防锈蚀处理。但是，现有中的粉末喷涂还停留在人工进行上料、喷涂、以及烘干的阶段，工作效率较为低下，同时，在喷涂过程中也会有大量的粉尘散落至空气中，导致环境污染。

发明内容

发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明提供了样子自动化粉末喷涂系统。

技术方案：一种自动化粉末喷涂系统，包括喷涂台、烘干室、除尘机构、喷涂机器人、以及移栽机构，所述喷涂台表面设有用于定位工件的真空吸板，所述喷涂台上方设有一自带抽风系统的喷涂罩，所述除尘机构包括四个旋风分离器，所述四个旋风分离器分别设于喷涂台的四个边角处，所述四个旋风分离器均通过一排风管外接有同一过滤器，所述过滤器底部安装有粉尘回收箱，所述喷涂机器人设于喷涂台的前侧，所述移栽机构包括Z轴伺服直线模组、Y轴伺服直线模组、移栽气缸、以及取件夹爪，所述Z轴伺服直线模组固定设于喷涂台的一侧侧边，所述Y轴伺服直线模组与Z轴伺服直线模组滑动连接，所述移栽气缸与Y轴伺服直线模组滑动连接，所述取件夹爪与移栽气缸的伸缩杆固定连接，所述烘干室设于喷涂台的另一侧，所述烘干室的内部设有烘干流水线。

进一步的是，所述抽风系统包括抽风机、以及排风扇，所述排风扇设于喷涂罩的内侧顶部，所述抽风机设于喷涂罩外部并通过抽风管与排风扇连接。

进一步的是，所述喷涂台上方设有分度盘，所述真空吸板安装于分度盘上方。

进一步的是，所述烘干室与喷涂台之间还设有工件放置台。

进一步的是，所述烘干流水线延于烘干室的长度方向两侧延伸。

本发明实现以下有益效果：

1.本发明通过设置移栽机构可将工件放置台上放置的工件夹取至喷涂台上，以及对于喷涂台上喷涂结束后的工件也可以通过移栽机构夹取至烘干室内进行烘干，避免了人工上料，提高了工作效率。

2.本发明通过在喷涂台四个边角处设置四个旋风分离器可以对喷涂过程中产生的粉尘直接吸附，不仅可以防止除尘的作用，还能防止其掉落至喷涂台上进而影响真空吸板对工件的吸附效果。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1本发明提供的整体结构示意图。

图2为本发明提供的局部连接结构示意图。

图3为本发明提供的真空吸板结构示意图。

图中：1.喷涂台、2.烘干室、3.喷涂机器人、4.Y轴伺服直线模组、5.Z轴伺服直线模组、6.喷涂罩、7.取件夹爪、8.抽风系统、9.分度盘、10.旋风分离器、11.工件放置台、12.过滤器、13.排风管、14.粉尘回收箱、15.真空吸板、16.烘干流水线。

具体实施方式