[发明专利]一种滤袋的喷嘴结构

说明书

本发明提供一种滤袋的喷嘴结构，其包括安装孔(1)、加强筋(2)、安装板(3)、直段(4)、引流孔(5)和放大段(6)，该安装板(3)为带有一定弧度的钢制或加强纤维制硬质加厚板，所述弧度与气流孔的引风管弧度相适配，在安装板(3)的四角设置有多个安装孔(1)，在安装板中间设置有气流通孔，在气流通孔的周边缘设置有加强筋(2)，与通孔相连通的直段(4)与安装板之间成直角设置；在放大段(6)上端设置有引流孔(5)。其采用在喷嘴结构上端布置引流孔及弧形进风入口的设计，降低了风阻，有利于除尘器内的气流顺场地进入净气室。喷嘴结构的直段段延伸进入放大部，不仅仅避免了气流倒灌，还保障了处于不同压力差的滤袋的正常工作。

技术领域

本发明属于气流控制技术领域，具体涉及一种滤袋的喷嘴结构，其为尿素造粒塔中回收尿素粉尘的滤袋的接口装置。

背景技术

尿素造粒工艺在生产过程中会排放大量的尾气，尾气中含有大量的尿素粉尘，未经处理的尿素粉尘随空气四处飘散，沉降，造成严重的环境污染。为了解决粉尘污染等问题，科研技术人员投入大量人力物力研究干法除尘技术，其中袋式干法除尘技术是干法除尘技术中的主流方向。在袋式干法除尘技术中，通常将引风机直接接入除尘过滤组件或滤袋中，通过直通管的形式将引风气流抽吸进入净气室；尿素造粒塔内的气流场不是一个完全均压的气流场，因此除尘腔室内气流分布也不均匀，此时造成各个过滤组件或滤袋处于不同气压压力环境中。当通过同等功率的引风机引入的抽吸气流对处于不同气流场的过滤组件或滤袋进行抽吸时，经常存在部分过滤组件或滤袋正常工作，而部分滤袋受到袋内外不同压力差作用下导致“压扁”状态而不能正常工作。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本申请人经过多次设计和研究，提供了一种滤袋的喷嘴结构，其为尿素造粒塔中回收尿素粉尘的滤袋的接口装置。

依据本发明的技术方案，提供一种滤袋的喷嘴结构，所述滤袋的喷嘴结构包括安装孔、加强筋、安装板、直段、引流孔和放大段，该安装板为带有一定弧度的钢制或加强纤维制硬质加厚板，所述弧度与气流孔的引风管弧度相适配，在安装板的四角设置有多个安装孔，在安装板中间设置有气流通孔，在气流通孔的周边缘设置有加强筋，与通孔相连通的直段与安装板之间成直角设置；在放大段上端(靠近直段部分)设置有引流孔。

优选地，直段与放大段之间交接之后继续延伸至放大段内腔中。放大段为类似于“倒扣”的杯状物。在直段与放大段之间设置有加强板；加强筋采用圆环形加强片，加强筋可以与安装板一体化成型，也可以使用具有一定挠性的弹性件。加强板与引流孔间隔设置，加强板与引流孔为四个。

优选地，引流孔形状为与放大段的弧度相同的长条孔状，加强板为三角支撑板。直段上端与安装板交界处为具有一定弧度的形状，即为弧形进风入口。直段下端延伸进入放大段，其突入放大段的长度为放大段长度的六分之一到三分之二。

相比较于现有技术，本发明提出的滤袋的直通结构或喷嘴结构，具有以下技术优点：

一、采用在喷嘴结构上端布置引流孔及弧形进风入口的设计，降低了风阻，有利于除尘器内的气流顺场地进入净气室。

二、采用加强筋及加强垫座片的设计，强化了喷嘴结构的结构强度；适度的弯度及特殊的结构实现了与喷气管完美结合。

三、喷嘴结构的直段段延伸进入放大部，不仅仅避免了气流倒灌，还保障了处于不同压力差的滤袋的正常工作。

四、本发明完全克服了传统接头或喷嘴中气流受阻及流速不稳定的缺陷。

附图说明

图1为依据本发明的第一种圆形喷嘴的立体图；

图2为图1所示圆形喷嘴的俯视图；

图3为图1所示圆形喷嘴的侧视图；

图4为图1所示圆形喷嘴的剖视图；