[发明专利]采用普通立铣刀的内定心花键轴加工方法

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种采用普通立铣刀的内定心花键轴加工方法。本方法简化了加工流程，提高了设备及刀具通用性，降低加工成本。实现仅用通用设备及普通立铣刀，便可快速且保证质量的加工出7级精度的内径定心花的特点。同时，将刀具库存和成本降至最低。本加工方法具有行业独创性，使用通用机床及普通刀具，即可方便快捷的加工出各种尺寸的花键轴，具有很强的实用性和较高的经济型，大大降低成本、减少加工准备时间、提高生产效率、缩短产品研发周期，在所有通用机加行业都可广泛应用。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种采用普通立铣刀的内定心花键轴加工方法。

背景技术

花键传动是机械传动中最常用的一种，它广泛应用于飞机、汽车、机床制造及一般机械传动等装置。在机械设计中，花键轴的应用也是最广泛和最实用的基础动力传动零件。花键轴的常用传统加工方法必须要用专用刀具和专用设备配合完成加工。由于在机械传动中使用到的花键轴规格尺寸种类繁多，这样传统加工方法就需要根据每种不同尺寸的花键轴配备不同规格型号的专用成型花键刀具。加工前期准备时间过长，刀具的库存占有率提高，使得加工成本大幅增加。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何提供一种采用普通立铣刀的内定心花键轴加工方法。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种采用普通立铣刀的内定心花键轴加工方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1：准备设备及刀具；准备回转台及立铣刀；

步骤2：加工出花键轴花键的所有键宽达到精度要求；

步骤3：在花键轴内径加工环节，根据花键轴的齿数N，控制回转台旋转(360/2N)°，测量出相邻两齿根的宽度，使用一把刀具加工出中心位置的内径尺寸，旋转转台，依次加工N个中心位置的内径尺寸；

步骤4：在花键轴的横截面二维图上，做出某一齿根与轴心的连线，并测量出与中心线的夹角，之后在机床上按此夹角角度旋转整个花键轴；

步骤5：使刀具的侧面刀尖，移动到贴靠齿根，并对准花键轴轴心位置，并将其调整下降到内径所需的尺寸精度；然后使刀具沿花键轴轴向方向单向切削，保证花键轴花键长度的要求；

步骤6：顺时针旋转转台α°，刀具再次沿上述花键轴轴向方向单向切削，然后再次旋转转台α°，刀具再做上述轴向切削，循环上述步骤，直之刀具切到两齿之间的中心位置即停止；由此，完成两齿根之间二分之一区域的内径加工程序；

步骤7：对于上述两齿根之间另外二分之一区域的内径加工，按照上述步骤4中旋转方向的逆向，以两倍的上述夹角，旋转整个花键轴；然后重复步骤5和步骤6；由此，完成两齿根之间另外二分之一区域的内径加工程序；进而，完成N个内径中一个内径的加工；

步骤8：之后重复上述步骤4-步骤7，加工完剩余所有齿根内径余量，即可以得到所需的圆弧内径尺寸。

其中，所述N为6。

其中，所述步骤3中，对于六齿花键轴，控制回转台旋转30°。

其中，所述α值根据加工精度要求而定，加工精度高的情况下，α值较小，加工精度低的情况下，α值较大。

其中，所述α值为5。

其中，所述步骤3中，使用一把刀头尺寸小于此宽度值的刀具加工出中心位置的内径尺寸。

其中，所述立铣刀为普通立铣刀。

其中，所述回转台设置于立式加工中心上。

其中，所述二维图为在计算机上利用绘图软件绘制而出。