[发明专利]一种带有除尘功能的上料植入装置

说明书

本发明涉及一种带有除尘功能的上料植入装置，包括传送配件的传送料道，所述传送料道与定位上料装置对接，所述上料装置将配件转移至植入装置，所述传送料道穿设过除尘仓后与所述定位上料装置对接，所述上料装置将所述配件转移至所述植入装置，所述植入装置将所述配件压配入所述植入装置正对的工件中。本发明提供了一种带有除尘功能的上料植入装置，能够将传送的配件进行批量传送，并对批量传送的配件进行预分离取料、定位、压配。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种带有除尘功能的上料植入装置。

背景技术

现有技术中，专利名称：塑件的定位植入装配装置（专利号：CN201120308621.8），公开了一种塑件的定位植入装配装置。其特征是：步进取料盘与机架转动连接，取料与植入装置中转动设有取料与植入臂，步进取料盘的圆周上均匀设有若干个取料凹槽，每次转动步进一个取料凹槽工位，转动方向为由第一取料工位向着植入工位，每次步进间歇时间和取料与植入臂的植入时间相等，每次转动步进时间和取料与植入臂的在第二取料工位中取料后回到植入工位的时间相等；步进间歇时，其中一个取料凹槽处于第一取料工位；另一个取料凹槽处于植入工位；第一套分拣及给料装置的给料口和处于第一取料工位的取料凹槽的位置上下对应；取料与植入臂与处于植入工位的取料凹槽的位置上下对应；植入工位与第一取料工位相隔几个取料凹槽的工位。

现有技术中，虽然改变了传统的人工上料安装的模式，采用了机械自动化的上料设备，但是在上料的过程中，仍然存在以下缺陷：第一，由于是通过振动盘上料，容易在震动盘内积灰，也会使得工件上沾染污染物，直接将带有粉尘的配件植入或安装入工件中，会影响产品的质量。第二，振动盘是将配件排列整齐通过料道传送至工件处等待安装。而安装抓取配件时不容易进行独立定位分离。容易造成工件植入位置的不精准，影响产品的成品率。

因此，为提升密封件的取件上料的稳定性、上料效率、成品合格率，需研发一种带有除尘功能的上料植入装置，能够将传送的配件进行批量传送，并对批量传送的配件进行预分离取料、定位、压配。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种带有除尘功能的上料植入装置，能够将传送的配件进行批量传送，并对批量传送的配件进行预分离取料、定位、压配。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种带有除尘功能的上料植入装置，包括传送配件的传送料道，所述传送料道与定位上料装置对接，所述定位上料装置将配件将转移至植入装置，所述传送料道穿设过除尘仓后与所述定位上料装置对接，所述定位上料装置将所述配件转移至所述植入装置，所述植入装置设置有将所述配件压配入所述植入装置正对的工件中的推杆。

本发明一个较佳实施例中，所述定位上料装置包括横向导轨，所述横向导轨上活动设置有推板，所述推板与所述传送料道出料口抵靠，所述推板位于所述传送料道出料口的一侧设置有收纳配件的工件槽。

本发明一个较佳实施例中，所述传送料道的出料口外部套设有与所述推板平行的支撑抵靠所述配件的抵靠板。

本发明一个较佳实施例中，所述抵靠板是L形条形板，所述抵靠板与所述植入装置对接处底部设置有下料槽。

本发明一个较佳实施例中，所述传送料道与所述推板垂直，且所述推板上的工件槽与所述传送料道的出料口对应。

本发明一个较佳实施例中，所述横向导轨上设置有推动气缸，所述推板通过推动气缸在横向导轨上进行直线往复运动。

本发明一个较佳实施例中，所述除尘仓是环形中通结构的腔体，所述传送料道穿设过环形结构的腔体，所述腔体上连接有抽气口。

本发明一个较佳实施例中，所述植入装置包括安装在安装台上的支撑架，所述支撑架顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有推顶气缸，所述推顶气缸上设置有推杆，所述推杆端部连接有植入压板，所述植入压板底部设置有植入杆，所述植入杆正对安装台上的工件。