[发明专利]一种聚轮烷结构NO供体材料及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种聚轮烷结构NO供体材料，其特征在于，为由阳离子化的β-环糊精分子套在哑铃状的PEG-PPG-PEG线型分子上形成的内锁型超分子，其中β-环糊精分子可在PEG-PPG-PEG线型分子上自由滑动，其结构式如下：

其中，X代表环糊精个数，X＝8～15；即为离子型偶氮二醇烯鎓盐，为五乙烯六胺；PEG-PPG-PEG线型分子的结构式为：

式中，m：n为1：0.5～4。

2.权利要求1所述一种聚轮烷结构NO供体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在氮气或惰性气体条件下，将三嵌段共聚物PEG-PPG-PEG溶于有机溶剂中，在5～20℃条件下加入对甲苯磺酰氯，搅拌20～30min后，加入4-二甲氨基吡啶和三乙胺，反应48～72h，洗涤，干燥，得到对甲苯磺酰化PEG-PPG-PEG；

(2)将对甲苯磺酰化PEG-PPG-PEG溶于有机溶剂中，加入三(2-氨基乙基)胺，在70～90℃下反应48～72h，纯化，得到胺基化的PEG-PPG-PEG；

(3)将胺基化的PEG-PPG-PEG加入到β-环糊精水溶液中，超声10～20min后，在室温下反应12～24h，冷冻干燥，得到聚准轮烷复合物；

(4)将聚准轮烷复合物加入到2,4-二硝基氟苯有机溶液中，氮气或惰性气体条件下反应24～36h，洗涤，干燥，得到内锁型超分子聚轮烷；

(5)将内锁型超分子聚轮烷溶于有机溶剂中，加入N,N'-羰基二咪唑，反应12～24h，在氮气或惰性气体条件下，加入五乙烯六胺，继续反应12～24h，洗涤，冷冻干燥，得到阳离子化内锁型超分子聚轮烷；

(6)将阳离子化内锁型超分子聚轮烷加入到甲醇中，搅拌均匀后加入甲醇钠，继续搅拌均匀后，排除空气，通入NO气体，并在80～120psi下反应5～7天，洗涤，干燥，得到内锁型超分子聚轮烷NO供体，即为聚轮烷结构NO供体材料。

3.根据权利要求2所述一种聚轮烷结构NO供体材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述三嵌段共聚物PEG-PPG-PEG、对甲苯磺酰氯、4-二甲氨基吡啶和三乙胺的摩尔比为1：(2～10)：(0.05～0.1)：(5～15)；

步骤(2)所述对甲苯磺酰化PEG-PPG-PEG和三(2-氨基乙基)胺的摩尔比为1：10～100；

步骤(3)所述胺基化的PEG-PPG-PEG与β-环糊精水溶液中的β-环糊精的摩尔比为1：50～300。

4.根据权利要求2所述一种聚轮烷结构NO供体材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述聚准轮烷复合物与2,4-二硝基氟苯有机溶液中2,4-二硝基氟苯的摩尔比为1：10～50；

步骤(5)所述内锁型超分子聚轮烷、N,N'-羰基二咪唑和五乙烯六胺的摩尔比为1：(50～500)：(100～500)；

步骤(6)所述阳离子化内锁型超分子聚轮烷与甲醇钠的摩尔比为1：200～500。

5.根据权利要求3或4所述一种聚轮烷结构NO供体材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述三嵌段共聚物PEG-PPG-PEG在有机溶剂中的浓度为0.5～2g/10mL；

步骤(2)所述对甲苯磺酰化PEG-PPG-PEG在有机溶剂中的浓度为0.5～2g/10mL；

步骤(3)所述β-环糊精水溶液的浓度为0.1～0.5g/10mL。

6.根据权利要求3或4所述一种聚轮烷结构NO供体材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述2,4-二硝基氟苯有机溶液中2,4-二硝基氟苯的浓度为0.5～2g/10mL；

步骤(5)所述N,N'-羰基二咪唑在有机溶剂中的浓度为1～5g/10mL；

步骤(6)所述甲醇钠在甲醇中的浓度为0.1～0.5g/10mL。