[发明专利]高温气冷堆吸收球停堆装置

说明书

本发明涉及核反应堆工程与安全领域，提供一种高温气冷堆吸收球停堆装置，包括：贮球罐，底部设置有落球口；支承管，底部连接贮球罐的顶部开口；驱动件，固定于所述支承管顶部；传动杆，穿过支承管内部，第一端连接驱动件的输出部件，第二端伸入至贮球罐底部，输出部件带动传动杆升降以开闭落球口，驱动件上升可带动传动杆移动至贮球罐外部。该装置通过传动杆控制贮球罐底部落球口的开闭。其中，驱动件上升可带动传动杆移动至贮球罐外部，进而传动杆可随驱动件整体拆卸出来用于检修，扩展了装置对严苛环境的适应性。并且，该装置采用底部自下而上的单支承面安装方式，其整体对热膨胀位移适应性好。

技术领域

本发明涉及核反应堆工程与安全领域，提供一种高温气冷堆吸收球停堆装置。

背景技术

吸收球停堆系统是球床高温气冷堆的第二套反应性控制系统，具有落球辅助停堆和气力输送回球备用的功能。

现有的吸收球落球辅助停堆的技术方案通过吸收球落球驱动件控制贮球罐底部落球阀头的开启和关闭，以控制吸收球是否落入堆芯侧反射层落球孔道内。然而，由于吸收球落球驱动件布置于反应堆压力容器上封头引出的管嘴内，贮球罐布置于反应堆压力容器上封头盖内，与驱动件连接的传动杆穿过贮球罐后在下部连接落球阀头，因此使得位于贮球罐底部的落球阀头和传动杆难以进行拆卸检修。

此外，考虑到吸收球颗粒在反应堆压力容器内部的输送回路中运行，在设计上需要考虑贮球罐内吸收球的更换，包括吸收球颗粒从贮球罐内导出和注入新的吸收球。类似地，贮球罐中吸收球颗粒的料位是判断吸收球落球和回球是否正常完成的重要参数，在设计上需要考虑料位计的维修更换。贮球罐所在的高温和放射性环境，限制了吸收球料位计的探头和变送器需采用分体式。然而，反应堆压力容器上封头管嘴的受限空间，限制了吸收球料位计探头的维修更换。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明的其中一个目的是：提供一种高温气冷堆吸收球停堆装置，解决现有技术中存在的贮球罐底部的落球阀头和传动杆难以进行拆卸检修的问题。

为了实现该目的，本发明实施例提供了一种高温气冷堆吸收球停堆装置，包括：

贮球罐，底部设置有落球口；

支承管，底部连接所述贮球罐的顶部开口；

驱动件，固定于所述支承管顶部；

传动杆，穿过所述支承管内部，第一端连接所述驱动件的输出部件，第二端伸入至所述贮球罐底部，所述输出部件带动所述传动杆升降以开闭所述落球口，所述驱动件上升可带动所述传动杆移动至所述贮球罐外部。

在一个实施例中，所述传动杆包括与所述落球口配合以开闭所述落球口的第一区段，所述第一区段最大外径小于其途经的所述落球口的内径。

在一个实施例中，所述驱动件为电机，所述电机的输出部件从上至下依次通过联轴器、滚珠丝杠副和导轨杆连接所述第一端。

在一个实施例中，所述电机通过支承架固定于所述支承管顶部。

在一个实施例中，所述第二端设置有排料口，所述排料口构造为：所述传动杆运动至第一工位，所述落球口和所述排料口导通；所述传动杆运动至第二工位，所述传动杆堵住所述落球口。

在一个实施例中，所述传动杆内形成有物料流动通道，所述物料流动通道延伸至所述贮球罐内部，且在所述传动杆表面形成有与所述物料流动通道连通的注料口，所述注料口位于所述贮球罐的内部，所述注料口和所述排料口之间设置有第一隔挡部件。

在一个实施例中，所述传动杆上设置有抽吸口，所述抽吸口连通所述物料流动通道，且所述抽吸口位于所述注料口的下方，所述抽吸口和所述排料口之间设置有第二隔挡部件。