[发明专利]一种快速时效处理的高强铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：7.8-9.1%，Cu：3.15-3.6%，La：2.4-2.8%，Nd：1.7-1.9%，Mg：0.07-0.09%，Mn：0.35-0.4%，Fe：0.62-0.92%，Zn：2.2-2.5%，Ni：0.3-0.4%，Pb：0.02-0.04%，Sn：0.05-0.07%，Cd：0.007-0.009%，Cr：0.06-0.08%，Hg：0.07-0.09%，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：7.8%，Cu：3.15%，La：2.4%，Nd：1.7%，Mg：0.07%，Mn：0.35%，Fe：0.62%，Zn：2.2%，Ni：0.3%，Pb：0.02%，Sn：0.05%，Cd：0.007%，Cr：0.06%，Hg：0.07%，余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：8.5%，Cu：3.35%，La：2.6%，Nd：1.8%，Mg：0.08%，Mn：0.37%，Fe：0.77%，Zn：2.3%，Ni：0.35%，Pb：0.03%，Sn：0.06%，Cd：0.008%，Cr：0.07%，Hg：0.08%，余量为Al。

4.根据权利要求1所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：9.1%，Cu：3.6%，La：2.8%，Nd：1.9%，Mg：0.09%，Mn：0.4%，Fe：0.92%，Zn：2.5%，Ni：0.4%，Pb：0.04%，Sn：0.07%，Cd：0.009%，Cr：0.08%，Hg：0.09%，余量为Al。

5.根据权利要求1所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，该铝合金的制备方法，包括以下步骤：

将原料按照质量百分比进行称重，投入到中频感应炉，控制加热温度为730-740℃，开启电磁搅拌，维持加热时间为25-35min；

将中频感应炉温度调节为680-690℃，关闭电磁搅拌，使用铁耙将中频感应炉内的铝灰清除出；

将精炼机的精炼管伸入到中频感应炉内，精炼管内导入0.2-0.3MPa的氮气，将精炼管末端插入到熔铸炉的铝液内，按铝液总质量的0.4﹪-0.5﹪导入精炼剂，维持精炼时间为40-50min；

将精炼完成后的铝液使用坩埚转移到模具内，模具内部进行预热，预热温度为220-250℃，浇注完成后，静置30min，然后待模具内的铸锭自然冷却后开模取出；

将步骤4）所得的铸锭在加热炉内加热至655℃，取出在锻造机内使用400kg锤按照锻造比为6，锻造5-7min，得到锻件；

将步骤5）所得锻件在加热炉内加热至540℃，维持6h，取出后放入120-130℃淬火油内进行20min的淬火处理，得到淬火件；

将步骤6）所得淬火件使用清洗剂进行清洗，即可得到产品。

6.根据权利要求5所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，所述步骤4）中精炼剂按质量百分比包括六氟苯：25%，铝矾土 ：15%，石墨：25%，二氧化锰：10%和六硼化钙：25%。

7.根据权利要求5所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，所述中频感应炉的频率为8000Hz。

8.根据权利要求5所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，所述步骤5）中锻造机的400kg锤每分钟下锤50-80次。

9.根据权利要求5所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，所述步骤7）中产品的尺寸为300mm*200mm*20mm。

10.根据权利要求5所述的一种快速时效处理的高强铝合金，其特征在于，所述步骤6）中清洗剂采用水基金属清洗剂。