[发明专利]一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置

说明书

本发明提供了一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置，属于眼镜加工技术领域。本发明包括工作台，工作台上垂直设有导轨一和导轨二，导轨一沿其长度方向开设有导向槽一，导轨二沿其长度方向开设有导向槽二，导轨一和导轨二之间转动设置有辊筒一，辊筒一的正上方转动设置有辊筒二，辊筒二能够沿导向槽一和导向槽二上下滑动，导向槽一和导向槽二上设有能够给辊筒二施加向下的压力，使辊筒二始终与辊筒一相接触并产生压紧力的施力机构，工作台上设有能够使辊筒一转动的驱动机构，工作台上设有导轨三，导轨三上垂直向上设有能够沿导轨三的长度方向滑动并且能被固定在任一位置的挡杆一和挡杆二。本发明具有结构简单，输送稳定等优点。

技术领域

本发明属于眼镜加工技术领域，涉及一种输送装置，特别是一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置。

背景技术

眼镜由镜片、镜架组成，而镜架又由镜脚、镜框、和铰链组成，镜脚位于镜架的后半部。

用于眼镜镜脚制作的条料，其截面呈长方形，具有较长的长度，通常是对其放在裁切机上进行一次裁切获得相应的眼镜镜脚毛坯件，当需要获得下一个毛坯件时，需要把用于眼镜镜脚制作的条料往裁切机内输送，进行下一次裁切。对用于眼镜镜脚制作的条料往裁切机内输送，目前的办法是工人手持用于眼镜镜脚制作的条料，手动地往裁切机内输送，由于工人对用于眼镜镜脚制作的条料拿持不稳定，容易使用于眼镜镜脚制作的条料左右晃动，造成裁切出的毛坯件的两条切割边不平行，影响了毛坯件尺寸的准确性，另外由于是工人手动输送用于眼镜镜脚制作的条料，使得工作效率不够高，增加了劳动力成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置，本发明能够自动输送用于眼镜镜脚制作的条料，而且稳定性较好。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于眼镜镜脚制作的条料输送装置，包括工作台，所述工作台上垂直设有导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二的顶部连接有横梁，所述导轨一沿其长度方向开设有导向槽一，所述导轨二沿其长度方向开设有导向槽二，所述导向槽一和导向槽二相向设置，所述导轨一和导轨二之间转动设置有辊筒一，所述辊筒一的正上方转动设置有辊筒二，所述辊筒二的轴线与辊筒一的轴线平行，所述辊筒二能够沿导向槽一和导向槽二上下滑动，所述导向槽一和导向槽二上设有能够给辊筒二施加向下的压力，使辊筒二始终与辊筒一相接触并产生压紧力的施力机构，所述工作台上设有能够使辊筒一转动的驱动机构，所述工作台上设有长条形的导轨三，所述导轨三的长度方向与辊筒一的轴线相平行，所述导轨三上垂直向上设有能够沿导轨三的长度方向滑动并且能被固定在任一位置的挡杆一和挡杆二，所述挡杆一和挡杆二的上端高出辊筒二，所述挡杆一和挡杆二之间连接有能够使挡杆一和挡杆二互相靠拢的弹性件，所述挡杆一朝向挡杆二的一侧开设有凹槽一，所述挡杆二朝向挡杆一的一侧开设有凹槽二，所述凹槽一和凹槽二内分别竖直转动设置有滚轮一和滚轮二，所述辊筒一和辊筒二贴合处始终位于滚轮一和滚轮二的长度范围内。

其工作原理如下：驱动机构带动辊筒一转动，由于辊筒二平行设置于辊筒一的正上方，并且能沿导向槽一和导向槽二上下滑动，在施力机构的作用下，辊筒二向辊筒一产生一个压紧力，使辊筒二与辊筒一相互紧靠，当辊筒一转动时，带动辊筒二转动，待裁切的用于眼镜镜脚制作的条料穿过辊筒一和辊筒二之间，再从挡杆一和挡杆二之间穿过，挡杆一和挡杆二分别能沿导轨三的长度方向滑动并且能被固定在任一位置，将挡杆一或者挡杆二其中一个固定在导轨三上，另外一个可以在导轨三上自由滑动，通过设置在挡杆一和挡杆二之间的弹性件，使挡杆二和挡杆一相互靠拢，始终紧靠被输送用于眼镜镜脚制作的条料的两侧，而且挡杆一和挡杆二之间的距离可以随着条料的宽度大小变化而变化，不会使条料被卡在挡杆一和挡杆二之间，挡杆一和挡杆二上分别设有滚轮一和滚轮二，当用于眼镜镜脚制作的条料被输送至挡杆一和挡杆二之间时，带动滚轮一和滚轮二转动，将条料与挡杆一和挡杆二的滑动摩擦转换成滚动摩擦，摩擦力减小，使条料输送地更加顺畅；此外，滚轮一和滚轮二紧靠条料的两侧，防止条料在输送的过程中发生偏移，确保条料输送的稳定性。