[发明专利]一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机

说明书

本发明公开了一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机，涉及冲压领域，包括底座，本发明在使用时，弹簧起到缓冲的作用，从而减小工件出现移位的几率，使得冲压模具可以准确的对工件进行冲压，从而提高工件冲压的质量，且冲压完成后，在弹簧弹性恢复力的作用下，使得环形支撑板向上运动，从而带动冲击下的废料向上运动一定的距离，且成品继续放置在固定板上，使得冲击下的废料与冲击下的成品分离，从而方便操作人员分离废料与成品，减小操作人员的工作难度，提高装置的工作效率；本发明能够实现冲压的同时，通过增加冲能提高冲压效果，同时能够通过改变底座的形状提高其抗冲击能力。

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体是一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。

现有的一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机构在使用时，其冲压模具对工件进行冲压加工后，成品留在余下的废料内，且使得操作人员不能方便快捷的取下成品，从而增加操作人员的工作难度，影响装置的工作效率。另外就是目前的冲能控制都是通过液压系统提供，局限性大，设计负荷大。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有竖板，竖板的上端侧面固定连接有机架，机架内安装有冲压机构；所述底座的上表面连接有用于放置待冲压工件的放置机构，且底座与机架之间设有两个竖直设置的液压缸，液压缸与竖板固定连接，且通过液压缸挤压固定放置机构上的工件，其中放置机构由环形支撑板、固定板和用于连接环形支撑板和底座的弹簧支撑结构组成，所述底座的上方设有环形支撑板，环形支撑板内设有匹配设置的固定板，固定板与底座焊接固定，且环形支撑板通过两组对称设置的弹簧支撑结构与底座连接，其中弹簧支撑结构由弹簧和伸缩杆组成，所述环形支撑板的下表面固定连接有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接在底座上表面开设的凹槽，且环形支撑板与凹槽内底壁之间连接有弹簧；所述冲压机构由冲压模具、转盘、连接杆、运动板、限位板、伺服电机和凸起组成，所述机架内开设有安装槽，安装槽内通过电机安装座固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接转盘的一侧转动中心，且转盘的另一侧面固定连接有凸起，凸起偏离转盘的转动中心设置，且凸起转动连接连接连接杆的一端，连接杆的另一端转动连接有连接块，连接块固定连接有竖直设置的运动板，运动板通过限位板与机架滑动连接，且运动板下端贯穿机架并固定连接有冲压模具；所述运动板上开设若干个竖直设置的通孔，通孔内用于插接铅棒，通过铅棒增加重量，为冲压提供更多的冲能；同时所述机架的一侧通过支架连接有散热风扇，散热风扇的出风侧针对冲压工位用于散热。

作为本发明进一步的方案：所述机架安装有用于清理冲压模具的吹气机构，吹气机构由气泵、导气管和气嘴组成，所述竖板通过螺钉固定连接有气泵，气泵的出气口连接导气管的一端，导气管的另一端通过两个分支导气管连接有两个向上倾斜且相互对称的气嘴，气嘴通过螺钉与竖板固定连接，且气嘴位于两个液压缸之间。

作为本发明进一步的方案：所述固定板位于冲压模具的正下方，且固定板的横截面积大于冲压模具的横截面积。

作为本发明进一步的方案：所述液压缸由液压系统控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够实现冲压的同时，通过增加冲能提高冲压效果，同时能够通过改变底座的形状提高其抗冲击能力。

附图说明

图1为一种伺服纯电机驱动的高冲能冲压机的结构示意图。