[发明专利]气动压伞笠机

说明书

本发明涉及伞具生产设备技术领域，气动压伞笠机，包括机体，所述机体侧面上设有用来供伞笠插入的套筒件，所述套筒件上设有伞笠插孔，外侧面上均设有若干个冲压孔；所述套筒件一侧连接有圆柱结构的滑动件，所述滑动件远离所述套筒件一侧设有固定件，所述滑动件与所述固定件之间设有弹簧，所述固定件下方设有感应装置，所述滑动件底部设有一穿过所述固定件的螺钉，可随所述滑动件移动并与所述感应装置协同工作；所述套筒件外侧还设有若干个冲压装置。本发明的目的在于提供一种气动压伞笠机，有助于现有伞笠冲压生产技术劳动强度大，生产效率低等问题。

技术领域

本发明涉及伞具生产设备技术领域，具体涉及一种气动压伞笠机。

背景技术

伞笠，是雨伞伞骨尾部重要的部件之一，紧固在伞骨尾部用来封闭伞布与伞骨之间的连接口，防止雨水渗入伞内。

目前市场上，常见伞笠的安装结构主要有销钉固定、螺纹连接、冲压紧固等方式，其中冲压紧固最为常见，采用金属材质的伞笠套设在伞骨尾部，压紧伞布与伞骨的连接处，再对伞笠底部进行冲压固定，这种方式简单可靠，成本较低。但是现有技术大部分需要人工操作来实现，需要人工压紧预固定伞笠，再利用冲压设备配合伞笠的转动一个一个的进行冲压，劳动强度较大，对作业人员的技术能力、经验要求较高，次品率较高，生产效率不高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气动压伞笠机，有助于现有伞笠冲压生产技术劳动强度大，生产效率低等问题。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

气动压伞笠机，包括机体，所述机体上设有控制面板和用来控制启停的按钮，所述机体内设有控制处理装置，所述机体侧面上设有用来供伞笠插入的套筒件，所述套筒件的中心轴线上设有伞笠插孔，外侧面上均设有若干个冲压孔，所述冲压孔与所述伞笠插孔联通；所述套筒件一侧连接有圆柱结构的滑动件，所述滑动件远离所述套筒件一侧设有固定件，所述固定件为U字型的套筒结构，开口端与所述机体固定连接，所述滑动件嵌入所述固定件设置，所述滑动件与所述固定件之间设有弹簧，所述固定件下方设有感应装置，所述滑动件底部设有一穿过所述固定件的螺钉，可随所述滑动件移动并与所述感应装置协同工作；所述套筒件外侧还设有若干个冲压装置，所述冲压装置固设于所述机体上，所述冲压装置上设有由气动控制的压杆，所述压杆穿设于所述冲压孔内进行伸缩冲压动作。

优选地，所述套筒件一侧设有圆柱结构的凸台，所述滑动件一侧设有与所述凸台相匹配的连接孔，所述凸台嵌入所述连接孔形成凹凸连接结构；所述伞笠插孔与伞笠的外轮廓结构一致，靠近外侧为锥孔结构，所述冲压孔与锥孔结构联通，所述冲压孔为条形孔结构。

优选地，所述滑动件外圆周面上设有滑动槽，所述滑动槽可滑动的卡设于所述机体的安装孔上，靠近所述套筒件一侧均设有若干个具有螺纹结构的紧固孔，所述紧固孔与所述连接孔联通，所述紧固孔内装设第一螺钉，通过所述第一螺钉连接固定所述套筒件。

优选地，所述滑动件远离所述套筒件一侧设有限位柱，所述弹簧套设在所述限位柱上，所述固定件一侧设有供所述限位柱穿过的第一通孔，所述固定件底部设有第二通孔，所述第二通孔为条形孔结构，所述滑动件底板设有第二螺钉，所述第二螺钉竖直设置穿过所述第二通孔。

优选地，所述感应装置为U型光电感应器。

优选地，所述冲压装置包括有气缸座，所述气缸座固定设于所述机体上，所述气缸座一侧固定连接气缸，所述气缸的伸缩杆上连接压杆，所述压杆穿过固设于所述气缸座一侧的定位轴套，所述压杆前端设有冲头；所述定位轴套穿入所述冲压孔设置，所述冲头能够缩回所述定位轴套内。

优选地，所述冲压装置的数量与所述冲压孔的数量一致，并对应设置；所述气缸一侧设有进气孔和排气孔，各个气缸的进气孔和排气孔分别通过连接管穿入所述机体内进行合并后与外部气泵连接。