[发明专利]一种抛光盘自调整抛光装置

说明书

一种抛光盘自调整抛光装置，包括支座、调节模块、润滑模块、限位模块、驱动模块和控制器，支座水平布置；驱动模块贯穿支座内部；调节模块位于支座内部，且与驱动模块相连接；润滑模块位于驱动模块的右上方，且润滑模块放置在支座上；限位模块安放在润滑模块上方；控制器用于控制各模块的工作。本发明通过调节模块、润滑模块和限位模块的相互配合工作能够实现工件的高效精密加工；同时，本发明结构简单，操作方便，便于使用。

技术领域

本发明涉及一种精密加工技术，尤其是一种抛光垫抛光加工技术，具体的说是一种抛光盘自调整抛光装置。

背景技术

抛光机广泛用于机械制造、军工航天、汽车发动机零部件、精密电子、精密小零件、仪表仪器、轻工业、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密部件、手动自动工具等多种行业领域。抛光是指利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。

现有技术中,对于工件的抛光,大多存在抛光盘水平度精度相对较低，这会使工件在抛光过程受力不均匀；在现有的抛光装置中，由于保持环没有被有效的定位固定，在抛光过程中保持环易被抛出；抛光装置在长期的使用过程中，由于关键部件没有有效的进行润滑，工作过程中会产生较大摩檫阻力，这可能会导致工件损伤和电机受到冲击而损坏。有必要加以改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的抛光设备存在水平精度低、机械部件润滑效果差而影响加工质量的问题，设计一种抛光盘自调整抛光装置，它通过调节模块、润滑模块和限位模块的相互配合工作能够实现工件的高效精密加工；同时具有结构简单，操作方便，便于使用的优点。

本发明的技术方案是：

一种抛光盘自调整抛光装置，包括支座、调节模块、润滑模块、限位模块、驱动模块和控制器，所述支座水平布置，支座用于支撑各个模块；所述驱动模块贯穿支座内部，驱动模块用于带动工件转动进行抛光；所述调节模块位于支座内部，且与驱动模块相连接，调节模块用于对工件放置平面进行调节；所述润滑模块位于驱动模块的右上方，且润滑模块放置在支座上，润滑模块用于避免因摩擦过大而导致工件被卡住；所述限位模块安放在润滑模块上方，限位模块用于对工件进行限位和避免工件偏离抛光区域；所述控制器用于控制各模块的工作。

所述调节模块包括支撑板、液压缸和连接板，所述支撑板与驱动模块相连接，用于支撑液压缸和连接板，所述液压缸数量为四个，四个液压缸均匀安装在支撑板上；所述连接板数量为四个，四个连接板分别安装在液压缸上；所述液压缸数量为四个，相邻两个液压缸间串联且设有一号液压阀液压缸；四个液压缸分别与油箱相连接，且液压缸与油箱之间设有二号液压阀；所述连接板上表面粘有一层聚四氟乙烯。

所述限位模块包括圆弧杆、一号连接轴、一号轴承、二号连接轴、二号轴承、三号连接轴、三号轴承、滑动座和圆弧板，所述滑动座安装在支座上，用于支撑圆弧杆；所述圆弧杆安放在滑动座上，圆弧杆上设有一段滑槽，二号连接轴和三号连接轴的上端分别通过一号方形螺母和二号方形螺母可滑动的安放在滑槽中，且二号连接轴和三号连接轴之间相距一定距离，所述二号轴承和三号轴承分别安装在二号连接轴和三号连接轴的下端；所述圆弧板放置在圆弧杆的左端，一号连接轴的上端与圆弧板的下端相连接，一号连接轴的下端装有一号轴承；所述二号连接轴和三号连接轴设有螺纹的一端分别与螺帽连接，螺帽侧向圆周印有压花。

所述润滑模块包括驱动电机、斜齿轮和保持环，所述驱动电机固定在圆弧杆右下方，斜齿轮与驱动电机过盈联接；所述保持环与斜齿轮相啮合；所述保持环上端设有八个矩形凹槽，且八个矩形凹槽均匀沿保持环圆周分布，矩形凹槽外壁设有圆孔，槽内设有弹簧，圆球杆的一端与弹簧连接，圆球杆的另一端镶嵌在矩形凹槽外壁圆孔，矩形凹槽上端设有挡灰板，挡灰板用于防止异物进入其中，所述转动杆的一端与圆球杆铰接，转动杆的另一端可滑动的安放在矩形凹槽内壁上的凹槽内，在保持环下端设有圆形槽，圆形槽用于储存流下的液体；所述驱动电机为伺服电机。