[发明专利]一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具

说明书

本发明提供一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具，其结构包括长水口、模具干式料绝热衬、堰板预留安装槽板、挡渣墙、冲击垫、工作层、挡渣坝、分流释渣装置，长水口采用电焊的方式固定连接于模具干式料绝热衬左侧底端，堰板预留安装槽板固定安装在模具干式料绝热衬背部，本发明中间包模具内部的融液在输送过程中，若出现部分通口被残渣堵塞时，通过其鲜艳的颜色对外部工作人员进行提示，并且能够根据压值的大小对展开幅度的正比值，从而对其内部压力值进行直观判断，进而通过单压双牵机构对分流接口进行压制疏导，能够将释压机构上的残渣偏置到内料压盘上进行暂存，进而令员通口回复畅通的状态，进而减少爆管的发生。

技术领域

本发明属于模具领域，更具体地说，特别涉及一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具。

背景技术

干式料在融化后需要通过中间包模具进行减压，减缓融液对于结晶器凝固胚壳的冲击，并通过中间包模具能够通过多水口对其进行分流，减缓冲击的同时能够控制流速，并且能对融液内部的大部分残渣进行隔阻。

基于上述描述本发明人发现，现有的一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具主要存在以下不足，比如：

中间包模具内部的融液在输送过程中，由于其能够对融液内部的大部分残渣进行隔阻，为保障融液的通过速率，在中间包模具中的阻板设置会偏高，在通过多道阻板的拦阻后，仍然有部分残渣会进入通口，由于通口直接外输出与结晶器凝固胚壳相接通，当部分通口被残渣堵塞时，余下的通口在输入等压的状态下，流速会增高，其输出压力会增加，由于通管的流口较小，工作人员较难直观的察觉，容易出现其他通口由于高压的输出产生爆管，才被工作人员发现。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具，以解决现有中间包模具内部的融液在输送过程中，由于其能够对融液内部的大部分残渣进行隔阻，为保障融液的通过速率，在中间包模具中的阻板设置会偏高，在通过多道阻板的拦阻后，仍然有部分残渣会进入通口，由于通口直接外输出与结晶器凝固胚壳相接通，当部分通口被残渣堵塞时，余下的通口在输入等压的状态下，流速会增高，其输出压力会增加，由于通管的流口较小，工作人员较难直观的察觉，容易出现其他通口由于高压的输出产生爆管，才被工作人员发现的问题。

针对现有技术的不足，本发明一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种预留堰板槽的干式料中间包工作衬用释渣防爆管模具，其结构包括长水口、模具干式料绝热衬、堰板预留安装槽板、挡渣墙、冲击垫、工作层、挡渣坝、分流释渣装置，所述长水口采用电焊的方式固定连接于模具干式料绝热衬左侧底端，所述堰板预留安装槽板固定安装在模具干式料绝热衬背部，所述挡渣墙共设有两个分别安装在模具干式料绝热衬内部左右两侧，所述模具干式料绝热衬内部涂有工作层，所述挡渣坝底端采用电焊的方式固定连接于模具干式料绝热衬内部底端，所述冲击垫位于两个挡渣墙中间，所述分流释渣装置底端采用电焊的方式固定连接于模具干式料绝热衬顶端右侧。

所述分流释渣装置包括单压双牵机构、背嵌环、分流接口、中弹片、内料压盘，所述分流接口共设有十三个且间隔均等安装在背嵌环上，所述分流接口通过单压双牵机构与中弹片相连接，所述内料压盘设于背嵌环内部且与其为一体化结构。

作为优选，所述分流接口包括渣阻套显机构、释压机构、强磁锥、引接块、外封片，所述外封片通过嵌入的方式安装在渣阻套显机构内部，所述释压机构装设在渣阻套显机构中间位置，所述强磁锥嵌装在引接块底端内部，所述强磁锥作为二段触发诱因，主要在压条在受制下压后，对靠近的活动锤进行牵引，令其摆脱原有固定状态的限制，在方向撬动时，能够间接的作用在释压机构上。