[发明专利]一种干化炭化处理系统及处理工艺

说明书

本发明公开了一种干化炭化处理系统及处理工艺，该系统包括有预处理系统、处理系统、用于向处理系统供能的能量系统以及用于处理该系统内部残余物的除残系统，所述预处理系统用于将炭化原料预处理为具有预设含水量以及预设形状的初选原料，所述处理系统包括有用于将初选原料炭化的炭化装置，所述炭化装置包括有干化炉和炭化炉，所述干化炉和炭化炉上设置有用于将炭化装置内网能量再利用的循环装置。本发明通过设置一种炭化系统以及炭化工艺可实现对各种物料的炭化，炭化范围广，能源利用率高，且可有效的降低有害废气的排放量。

技术领域

本发明涉及炭化技术领域，具体为一种干化炭化处理系统及处理工艺。

背景技术

现有的炭化处理装置整合度低，无法实现原料从进料到出料的一整套炭化的无害化处理，同时炭化过程耗能较高，主要问题在于炭化过程中的能源利用率低，无法实现内部能源的循环利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干化炭化处理系统及处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干化炭化处理系统，该系统包括有预处理系统、处理系统、用于向处理系统供能的能量系统以及用于处理该系统内部残余物的除残系统；

所述预处理系统用于将炭化原料预处理为具有预设含水量以及预设形状的初选原料；

所述处理系统包括有用于将初选原料炭化的炭化装置，所述炭化装置包括有干化炉和炭化炉，所述干化炉和炭化炉上设置有用于将炭化装置内网能量再利用的循环装置。

所述预处理装置包括有压饼机、造粒机和用于供给至处理系统的供给装置，所述压饼机用于将原料处理为含水量40%-70%的原料，所述造粒机用于将压饼机处理后的原料成型至预设颗粒大小的初选原料。

所述干化炉并联设置有2个。

所述循环装置包括有管路总线、管路支线和风机组，所述管路总线一端连接至炭化炉的炉体内，另一端连接至风机组的进风口，所述管路支线的一端连接至风机组的出风口，另一端连接至干化炉炉体内。

所述炭化炉的炉体上设置有管路回线，该管路回线的一端连接至炭化炉炉体内，另一端连接至能量系统内，所述风机组用于将炭化装置内的处理系统和能量系统形成具有负压环境的内网循环系统，该内网循环系统通过风机组的风速调节能量的供给量。

所述能量系统内设置有1个或多个供热装置。

所述供热装置匹配干化炉和炭化炉的数量设置。

所述供热装置连接有药剂及脱硝装置。

所述炭化炉的出料端口设置有冷却输送机。

所述除残系统包括有喷淋装置和冷却装置，所述冷却装置分别连通有喷淋装置和冷却输送机。

所述喷淋装置的进口端连接至干化炉尾气排放的出口端。

所述喷淋装置连接有药剂及脱硝装置。

一种干化炭化处理工艺，包括以下步骤；

步骤一：将炭化原料预处理为具有预设含水量以及预设形状的初选原料；

步骤二：通过循环装置形成的具有负压环境的内网循环系统以及能量系统实现处理系统对初选原料的炭化处理，同时通过药剂及脱硝装置对处理系统内进行脱硝处理；

步骤三：制取炭化成料。

所述炭化成料通过炭化物提升输送机传输至储料仓内并储存。

由上述技术方案可知，本发明通过设置一种炭化系统以及炭化工艺可实现对各种物料的炭化，炭化范围广，能源利用率高，且可有效的降低有害废气的排放量，有益效果在于以下几点；