[发明专利]用于定子线圈的制造方法

说明书

本发明涉及用于定子线圈的制造方法。提供了一种用于定子线圈的制造方法，其中，从定子芯的轴向方向上的一端侧插入到狭槽中的一侧导体段的端部与另一侧导体段的端部通过联接构件在狭槽的内部彼此连接。该方法包括：在该一侧导体段的端部或该另一侧导体段的端部或者联接构件的端部已经朝向定子芯的内周侧移动的状态下，将该一侧导体段或该另一侧导体段在插入方向上压入；将该一侧导体段的端部和该另一侧导体段的端部彼此连接；以及从定子芯的外周侧按顺序执行压入和连接。

技术领域

本发明涉及一种用于定子线圈的制造方法，特别涉及一种通过将导体段的端部在定子线圈的狭槽的内部彼此连接来制造定子线圈的方法。

背景技术

旋转电机的定子通常具有绕定子芯缠绕的定子线圈。通过将多个导体段联接在一起而形成的定子线圈是已知的。日本专利申请特开第2015-23771号(JP 2015-23771A)提出了一种通过如下方式制造定子线圈的方法：将大致U形的导体段从定子芯的轴向方向上的两端侧插入到狭槽中并且在狭槽内部将这些导体段结合在一起。

在JP 2015-23771A中描述的制造方法中，首先，将包含有导电颗粒的结合材料施加到导体段的前端表面。然后，将多个导体段从一侧插入到多个狭槽中，并且将多个导体段也从另一侧插入到狭槽中。导体段的前端表面彼此压靠，并且由此加热结合材料以使其固化，使得导体段彼此共同连接。

当多个导体段的端部由此共同组装时，导体段的一侧上的端部和导体段的另一侧上的端部可能彼此碰撞，这导致组装失败。

发明内容

本发明提供了一种用于定子线圈的制造方法，其中，导体段的端部在定子芯的狭槽的内部彼此连接，并且该制造方法能够减少导体段的组装失败。

根据本发明的一个方面的用于定子线圈的制造方法是如下的制造方法，其中，从定子芯的轴向方向上的一端侧插入到狭槽中的一侧导体段的端部与从定子芯的轴向方向上的另一端侧插入到狭槽中的另一侧导体段的端部通过联接构件在狭槽的内部彼此连接，其中，定子芯具有多个狭槽。所述联接构件被安装到所述一侧导体段的端部或者被安装到所述另一侧导体段的端部，并且与所述一侧导体段的端部或所述另一侧导体段的端部一起插入到所述狭槽中。制造方法包括：将该一侧导体段或该另一侧导体段部分地插入到狭槽中；在插入之后，在该一侧导体段的端部或该另一侧导体段的端部或者联接构件的端部已经朝向定子芯的内周侧移动的状态下，将该一侧导体段或该另一侧导体段在插入方向上压入；在压入之后，通过联接构件将该一侧导体段的端部和该另一侧导体段的端部彼此连接；以及从定子芯的外周侧按顺序执行压入和连接。

因此，具有安装在前端处的联接构件的导体段在已经朝向内周侧移动的状态下被压入狭槽中。这能够降低在已经组装的外周侧上的一个导体段或其联接构件，与待组装在该一个导体段的内周侧上的另一导体段的前端处安装的联接构件在压入期间相互碰撞的可能性。作为结果，能够减少导体段的组装失败。

在上述方面的用于定子线圈的制造方法中，压入可以是将该一侧导体段或该另一侧导体段在插入方向上压入到预定位置。连接可以是通过联接构件将该一侧导体段的端部和该另一侧导体段的端部以如下方式彼此连接：在压入之后，在该一侧导体段的端部或该另一侧导体段的端部或者联接构件由夹具在轴向方向上引导的状态下使该一侧导体段或该另一侧导体段在插入方向上移动，并且将该一侧导体段的端部或该另一侧导体段的端部塞入联接构件中。

在该构造中，压入夹具与外周侧上的已经组装的一个导体段的表面或其联接构件的表面之间的间隙，或者压入夹具与狭槽的内表面之间的间隙能够用于在轴向方向上引导在内周侧上的待在之后组装的另一导体段的端部或其联接构件，并且将该导体段的端部塞入联接构件中。这能够降低在塞入期间联接构件或导体段的端部可能弯曲的可能性。作为结果，能够减少导体段的组装失败。

在上述方面的用于定子线圈的制造方法中，连接可以是将该一侧导体段的端部和该另一侧导体段的端部彼此连接，使得联接构件和在径向方向上与该联接构件相邻的另一联接构件在轴向方向上交错排列。