[发明专利]一种丁基橡胶及其生产工艺在审
申请号: | 201910795172.5 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN110483671A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 李立霞;刘振学;王衍金;张云奎;张杰;卜立敏;荆帅林;李芬芬;谢晴;王昱霖;韩飞;张晓岭 | 申请(专利权)人: | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 |
主分类号: | C08F210/12 | 分类号: | C08F210/12;C08F236/08;C08F2/38 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 任美玲<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 256500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 杯芳烃衍生物 丁基橡胶 淤浆 低负荷运行 分子量分布 传热 分散效果 加工性能 聚合产物 聚合过程 聚合体系 生产过程 生产装置 长周期 稳定剂 加宽 传质 结团 生产工艺 引入 | ||
1.一种丁基橡胶的生产工艺,其特征在于,在生产过程中,向反应体系中加入杯芳烃衍生物。
2.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,所述杯芳烃衍生物选自4-叔丁基杯[4]芳烃、4-叔丁基杯[6]芳烃、4-叔丁基杯[8]芳烃、4-叔丁基硫杂杯[4]芳烃、4-叔丁基氧杂杯[4]芳烃中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A)将单烯烃、二烯烃、杯芳烃衍生物和溶剂混合,得到反应物溶液;
B)将主催化剂、助催化剂和溶剂混合后进行低温陈化,得到催化体系;
C)将反应物溶液和催化体系混合,进行反应后,将反应产物干燥,得到橡胶。
4.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,所述单烯烃为C4~C16的异单烯烃;
所述二烯烃为C4~C14共轭二烯烃;
所述二烯烃与单烯烃的摩尔比为(0.01~0.1):1。
5.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,所述单烯烃在反应物溶液中的质量含量为5~40wt%;
所述杯芳烃衍生物在反应物溶液中的质量含量为1~1000mg/Kg。
6.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,所述主催化剂为H2O或HCl;
所述助催化剂为路易斯酸;
所述助催化剂与单烯烃的摩尔比例为(0.0001~0.005):1;
所述助催化剂与主催化剂的摩尔比为(0.005~1):1。
7.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,所述陈化的温度为-80~-95℃,所述陈化的时间为1~45min。
8.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,所述反应温度为-60~-98℃,所述反应时间为1~20min。
9.根据权利要求3所述的生产工艺,其特征在于,步骤A)中,所述溶剂选自氯甲烷;
步骤B)中,所述溶剂选自氯甲烷。
10.一种如权利要求1~8任意一项所述的生产工艺得到的丁基橡胶。
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